Kenmerk
Funksie konfigurasie:
2D inspeksie
Bespeuring van hoeveelheid gom: Deur die grootte van die gomarea op te spoor, kan beoordeel word of daar te veel gom, te min gom, ontbrekende kolle of verspreide kolle by die gomposisie is.
Gom breedte en hoogte opsporing: bespeur die breedte en dikte van die gom lyn, en oordeel of die gom voldoen.
2D-gomopsporing kan effektief verskeie resepteringsfoute onderskep en die opbrengs van besendings verbeter.
Vee stelsel: Vir die oorblyfsels gom met 'n hoë viskositeit of nie bevorderlik is vir stofsuig, die outomatiese afvee stelsel simuleer die aksie van menslike hand om die oorblywende gom op die spuitkop effektief skoon te maak.
Mikrobalans: monitor die spuit enkelpunt gom gewig, tydige pas die spuit gom toestand, om te verseker dat die hoeveelheid produk gom.
Buigsaamheid: Intelligente volledig digitale resepteerplatform van die DLED-reeks kan prosesfoute aansienlik verminder, bedryfsprobleme verminder, produksie verhoog en koste verminder.Die geslote-lus proses beheer funksie verskaf deur die sagteware beheerbare temperatuur, kolloïed en gas persre vermy heeltemal handaanpassing deur die operateur.Met sy buigsame en opgradeerbare kenmerke kan die DLED-reeks intelligente resepteringstelsel opgegradeer word om aan die resepteringsbehoeftes van 1,5 meter lange PCB's te voldoen volgens die gebruiker se produkbehoeftes.
Hoë toegevoegde waarde: GKG het 'n ryk ervaring in navorsing en ontwikkeling, vervaardiging, verkope en diens van presisie, outomatisering toerusting industrie, wat slimfone, outomatiese elektronika, mediese masjinerie, LED en ander velde insluit.Ryk tegnologie en prosesneerslag bied gebruikers baie hoogs betroubare produksietegnologie en volhoubare tegnologiese innovasie.Van aanvanklike prosesontwikkeling tot fll-produksie, gebruikers sal altyd ondersteun word deur ons wêreldwye ingenieurservaring, toepassingsontwikkeling en tegniese diensnetwerk.
Hoë betroubaarheid: DLED-sagteware bied gevorderde opbrengs, gomvolumebestuur en prosesbeheer.DLED bied molti-laag werking beheer, terwyl dit operateurs toelaat om basiese produksie bedrywighede te voltooi, dit bied ook ingenieurs met 'n vriendelike gebruikerskoppelvlak vir programontwikkeling.Gebruik gekalibreerde prosesstraal- of vloeibeheertegnologie om herhaalbare glyvolume oor lang produksielopies te verseker, wat lei tot beter resepteringsakkuraatheid en proseswerkverrigting.
Detail Beeld
Spesifikasies
Model | DLED |
PCB maksimum grootte | 890*510 mm |
PCB Min Grootte | 50*60 mm |
PCB dikte | 1~6mm |
Vervoer Hoogte | 900±40 mm |
Vervoer rigting | LR/RL |
Produk Gewig | ≤3 kg |
Vervoerbandrandafstand | ≥9 mm |
Onderkant van komponenthoogte | ≤10 mm |
Lifter Metode | Sy-hyser |
Vervoerverhoog | Twee-stadium vervoerspoor |
I/O-koppelvlak | SMEMA |
Skoonmaak stelsel | Stofsuig skoonmaak gom |
CCD FOV | 13*10 mm |
Visie | CCD |
Posisie Akkuraatheid | ±50µm@3sigma |
Herhaal posisie akkuraatheid | ±25µm@3sigma |
Bedryfstelsel | Windows 7 |
Lug toevoer | 4~6Kgf/cm2 |
Kragtoevoer | AC: 220±10%, 50/60HZ 1,5KW |
Beheer metode | PC beheer |
Masjien afmeting | 1600*1258*1490mm |
Masjien gewig | ~1000kg |