1. Bedryfstappe vangolf soldeermasjien.
1).Golf soldeer toerustingvoorbereiding voor sweiswerk
Kontroleer of die PCB wat gesoldeer moet word klam is, of die soldeerverbindings geoksideer, vervorm is, ens.;die vloed is gekoppel aan die spuitkop-koppelvlak van die spuit.
2).Aanvang van golfsoldeertoerusting
Pas die breedte van die golfsoldeermasjien dryfband (of toebehore) aan volgens die breedte van die gedrukte stroombaan;skakel die krag en funksie van elke waaier van die golfsoldeermasjien aan.
3).Stel die sweisparameters van die golfsoldeertoerusting in
Flux Flow: Afhangende van hoe die vloed die onderkant van die PCB kontak.Die vloed moet eweredig op die onderkant van die PCB bedek wees.Vanaf die deurgaande gat op die PCB, moet daar 'n klein hoeveelheid vloed op die oppervlak van die deurgaande gat wees wat van die deurgaande gat na die pad binnedring, maar nie penetreer nie.
Voorverhittingstemperatuur: stel volgens die werklike situasie van die mikrogolfoond-voorverhittingsone (die werklike temperatuur op die boonste oppervlak van die PCB is oor die algemeen 90-130 °C, die temperatuur van die dik plaat is die boonste limiet vir die saamgestelde bord met meer SMD-komponente, en die temperatuurstygingshelling is minder as of gelyk aan 2°C/S;
Vervoerbandspoed: volgens verskillende golfsoldeermasjiene en PCB-instellings wat gesoldeer moet word (gewoonlik 0,8-1,60m/min);soldeertemperatuur: (moet die werklike piektemperatuur wees wat op die instrument vertoon word (SN-Ag-Cu 260±5℃, SN-Cu 265±5°C). Aangesien die temperatuursensor in die blikbad is, is die temperatuur van die meter of LCD is ongeveer 3°C hoër as die werklike piektemperatuur;
Piekhoogtemeting: wanneer dit die onderkant van die PCB oorskry, pas dit aan by 1/2 ~ 2/3 van die PCB-dikte;
Sweishoek: transmissiehelling: 4,5-5,5°;sweistyd: gewoonlik 3-4 sekondes.
4).Die produk moet golfgesoldeer en geïnspekteer word (nadat alle sweisparameters die vasgestelde waarde bereik het)
Plaas die gedrukte stroombaan liggies op die vervoerband (of toebehore), die masjien spuit outomaties ribvloei, voorverhit, golfsoldeer en verkoel;die gedrukte stroombaanbord is verbind by die uitgang van die golfsoldeer;volgens die fabrieksinspeksiestandaard.
5).Pas sweisparameters aan volgens PCB-sweisresultate
6).Voer deurlopende sweisproduksie uit, verbind die gedrukte stroombaan by die uitlaat van golfsoldeer, plaas dit na inspeksie in die anti-statiese omsetkas, en stuur die onderhoudsbord vir daaropvolgende verwerking;tydens die deurlopende sweisproses moet elke gedrukte bord geïnspekteer word, en die sweisdefekte Ernstige gedrukte borde moet dadelik weer gesoldeer word.As daar steeds defekte is na sweiswerk, moet die oorsaak uitgevind word, en die sweiswerk moet voortgesit word nadat die prosesparameters aangepas is.
2. Punte vir aandag in golfsoldeerwerking.
1).Kontroleer die werkingstatus van die toerusting, die kwaliteit van die gedrukte stroombaan wat gesoldeer moet word en die inpropstatus voordat jy golfsoldeer.
2).In die proses van golfsoldeer moet jy altyd aandag gee aan die werking van die toerusting, die oksiede op die oppervlak van die blikbad betyds skoonmaak, polifenileeneter of sesamolie en ander antioksidante byvoeg en die soldeersel betyds aanvul.
3).Na golfsoldeer moet die sweiskwaliteit blok vir blok nagegaan word.Vir 'n klein aantal ontbrekende soldeer- en oorbruggingssoldeerpunte, moet handherstelsweiswerk betyds uitgevoer word.As daar 'n groot aantal probleme met sweiskwaliteit is, vind die redes betyds uit.
Golfsoldeer is 'n volwasse industriële soldeertegniek.Met die groot aantal toepassings van oppervlakmonteringskomponente, het die gemengde monteringsproses van inpropkomponente en oppervlakmonteringskomponente wat terselfdertyd op die stroombaan gemonteer is egter 'n algemene samestellingsvorm in elektroniese produkte geword, wat dus meer prosesparameters verskaf. vir golfsoldeertegnologie.Om aan die streng vereistes te voldoen, ondersoek mense steeds voortdurend maniere om die soldeerkwaliteit van golfsoldeer te verbeter, insluitend: die versterking van die kwaliteitsbeheer van gedrukte stroombaanontwerp en komponente voor soldering;die verbetering van die prosesmateriaal soos vloed en soldeer Kwaliteitbeheer;optimaliseer tydens die sweisproses die prosesparameters soos voorverhittingstemperatuur, sweisbaanhelling, golfhoogte, sweistemperatuur ensovoorts.
Postyd: Jun-08-2023