Kenmerk
Voordelig:
1. Geïntegreerde vol-funksionele model, die hele beweging platform geïntegreerde spuit en sweiswerk, kompakte ruimte.
2. PCB-plaat vasgemaak, spuit- en sweisplatform beweeg.
3. Hoë sweisgehalte, verbeter die slaagsyfer van sweis aansienlik.
4. Modulêre ontwerp van SMEMA aanlyn vervoer, ondersteun kliënte vir buigsame lynvorming.
5. Volle rekenaarbeheer.Alle parameters kan op die rekenaar ingestel word en in die PCB-kieslys gestoor word, soos bewegende pad, soldeertemperatuur, vloedtipe, soldeertipe, N2-temperatuur, ens., beste spoorvermoë en maklik om herhaalde soldeerkwaliteit te kry.
Sagteware
1. Alle sagteware stelsels ontwikkel deur basis op Windows10-stelsel, met goeie naspeurvermoë.
2. Wys soldeerproses met lewendige op kamera.
3. Kritiese parameters word heeltemal onder monitering deur rekenaarsagteware, soos temperatuur, spoed, druk, ens.
4. Kan opgegradeer word om met outomatiese golfhoogte-kalibrasiefunksie te wees, om golfhoogte na elke sekere PCB na te gaan en te kalibreer, om 'n baie goeie stabiliteit van golf te behou.
5. Oor PCB se spyskaart in soldeermasjien, sal alle inligting in een lêer gestoor word.Dit sal PCB dimensie en prentjie, gebruikte vloed tipe, soldeer tipe, soldeer spuitpunt tipe, soldeer temperatuur, N2 temperatuur, beweging pad en elke terrein se verwante golf hoogte en Z hoogte ens insluit. Wanneer kliënt om dieselfde PCB te soldeer, kan hulle volledige inligting kry oor hoe dit in die geskiedenis gedoen word, ook maklik om na te spoor.
soldeerpot
1. Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibrasie, ens. wat alles in sagteware kan stel.
2. Soldeerpot is gemaak van Ti, nie lekkasie nie.Met gietysterverwarmer buite, robuuste en vinnige verhitting.
3. Soldeerpot is bedraad met 'n vinnige aansluiting.Wanneer soldeerpot omruil sonder dat herbedrading nodig is, plug & play net.
4. N2 aanlyn verwarmingstelsel, om die soldeersel perfek nat te maak en die soldeerskuim te verminder.
5. Met soldeervlak kontrolering & alarm.
Detail Beeld
Spesifikasies
Model | TYO-600 |
Algemeen | |
Dimensie | L1500 * W2200 * H1700mm (Bevat plaatplasingsmeganisme) |
Algemene mag | 12kw |
Verbruikskrag | 4--6kw |
Kragtoevoer | enkelfase 220V 50HZ |
Netto gewig | 900 kg |
Vereiste lugbron | 3-5 Bars |
Vereiste lugvloei | 8-12L/min |
Vereiste N2-druk | 3-4 Bars |
Vereiste N2-vloei | > 2 kubieke meter/uur |
Vereiste N2-suiwerheid | 》99,998% |
Vereis uitputtend | 500---800cbm/h |
draer of PCB | |
Draer | Nodig |
Maksimum draergrootte | L600*W600MM (Let wel: W is die masjienwydterigting) |
PCB rand | > 3 mm |
Controlling & vervoerband | |
Beheer | PLC + kontroleerder |
Vervoerband breedte | 100-600MM |
Soort vervoerband | Handleiding |
Vervoerband dik | 1----4 mm |
Vervoerband rigting | voor en na |
Vervoerband op klaring | 160 MM |
Vervoerband onderste speling | 30 MM |
Vervoerband vrag | < 30 kg |
Vervoerspoor | Aluminium raam |
Vervoerband hoogte | 900+/-30 mm |
Bewegingstafel(vloeiende) | |
Bewegings-as | X, Y |
Bewegingsbeheer | servo beheer |
Posisie akkuraatheid | + / - 0,05 mm |
Onderstel | metaal sweiswerk |
Flux bestuur | |
Flux mondstuk | straalklep |
Spuitkop duursaamheid | vleklose staal |
Flux tenk kapasiteit | 1L |
Flux tenk | druktenk |
Voorverhit | |
Voorverhit metode | boonste en onderste IR-verwarming |
Verwarmer se krag | 6 kw |
Temperatuurspeling | 25--240c graad |
Bewegingstafel (soldeer) | |
Bewegings-as | X, Y, Z |
Bewegingsbeheer | servo beheer |
Bewegingsmotor | Panasonic servomotor |
Bal skroef | Hiwin |
Posisie akkuraatheid | + / - 0,05 mm |
Onderstel | metaal sweiswerk |
Souer pot | |
Standaard pot nommer | 1 |
Soldeerpot kapasiteit | 13 kg / oond |
Soldeer temperatuur reeks | PID |
Smelttyd | 30--40 minute |
Max soldeer temperatuur | 350 ℃ |
Soldeer verwarmer | 1.2kw |
Souer mondstuk | |
Mondstuk verdof | aangepas |
Spuitstuk materiaal | hoë koolstoflegering |
Standaard toegeruste mondstuk | Standaard konfigurasie: 5 stukke/oond (binne deursnee 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 bestuur | |
N2 verwarmer | standaard toegerus |
N2 temp reeks | 0 - 350 ℃ |
N2 verbruik | 1-2m3/h/pot |