Асаблівасць
Выбарчая пайка хвалямі is эфектыўная тэхналогія зваркі, якая забяспечвае ідэальны баланс паміж якасцю і эфектыўнасцю зваркі шляхам кантролю параметраў зваркі і выбару зон зваркі.Гэты артыкул падрабязна пазнаёміць вас з прынцыпам працы, галінамі прымянення, перавагамі і мерамі засцярогі пры эксплуатацыі селектыўнай пайкі хваляй з мэтай забеспячэння поўнага разумення і рэкамендацый.Выбарчая пайка хвалямі - гэта аўтаматызаваная тэхналогія зваркі, якая выкарыстоўвае для зваркі прынцып паяння хвалямі.Тым не менш, у параўнанні з традыцыйнай пайкай хваляй, селектыўная пайка хваляй дазваляе дасягнуць больш дакладнай зваркі шляхам кантролю параметраў зваркі і выбару вобласці зваркі.
Выгадна:
Цалкам функцыянальная аўтаномная мадэль, якая займае кампактнае месца.
b Рух друкаванай платы, распыленне, папярэдні нагрэў і фіксацыя платформы для паяння
c Высокая якасць зваркі.
d Яго можна размясціць побач з вытворчай лініяй для правядзення зварачных работ, а зборка лініі з'яўляецца даволі гнуткай..
e Поўны камп'ютарны кантроль, параметры задаюцца і захоўваюцца на кампутары.Стварыце файлы канфігурацыі для лёгкага адсочвання і захавання.
Адборная бляшаная печ
a Тэмпература бляшанай печы, тэмпература азоту, вышыня піку хвалі, карэкцыя піку хвалі і г.д. могуць быць устаноўлены з дапамогай кампутара.
b Унутраны бак бляшанай печы выраблены з тытанавага сплаву і не мае ўцечак.Знешняя награвальная пліта забяспечвае раўнамерную цеплааддачу.
c Усе бляшаныя печы злучаны хуткімі злучальнікамі, таму пры іх замене няма неабходнасці замяняць правады бляшаных печаў.
d Прылада для нагрэву азоту онлайн забяспечвае добрую змочвальнасць печы для волава і зніжае адукацыю аксідаў.
e Печ для волава абсталявана сігналізацыяй узроўню вадкасці для волава.
Падрабязны малюнак
Тэхнічныя характарыстыкі
мадэль | ТЫ-450 |
Машына ў цэлым | |
Памер машыны | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
Агульная магутнасць машыны | 14 кВт |
Працоўная магутнасць машыны | 7--10 кВт(уключаючы папярэдні нагрэў) |
Магутнасць | Трохфазны 380В 50Гц |
Вага нета | 650 кг |
Патрабаванні да ціску крыніцы паветра | 3-5 тактаў |
Патрабаванні да расходу крыніцы паветра | 8-12 л/мін |
Патрабаванні да ціску крыніцы азоту | 3-4 такты |
Патрабаванні да патоку крыніцы азоту | >2 куб/гадз |
Патрабаванні да чысціні крыніцы азоту | 》99,998% |
Патрабаванні да аб'ёму выцяжнога паветра | 300--500CMB/гадз |
Паддоны і друкаваныя платы | |
Паддон | Можна выкарыстоўваць па меры неабходнасці |
Максімальная плошча зваркі | L450*W400MM |
Таўшчыня друкаванай платы | 0,2 мм-----6 мм |
Край друкаванай платы | >3 мм |
Кантрольлінгі становішча пагрузкі | |
Сістэма кіравання | Прамысловы пк |
Загрузная дошка | Дапаможнік |
Разгрузная дошка | Дапаможнік |
Працоўная вышыня | 900+/-30 мм |
Канвеер да афармлення | 80 мм |
Зазор дна канвеера | 30 мм |
Спартыўная пляцоўка | |
Вось руху | X, Y, Z |
рух | Сервакіраванне з замкнёным контурам |
Дакладнасць пазіцыянавання | +/- 0,1 мм |
шасі | Зварка сталёвых канструкцый |
Кіраванне патокам | |
Насадка для флюсу | Інжэктарны клапан |
Ёмістасць бака для флюсу | 1L |
Бак для флюсу | напорны бак |
Частка папярэдняга нагрэву | |
Спосаб папярэдняга падагрэву | Верхні і ніжні інфрачырвоны падагрэў |
Магутнасць папярэдняга нагрэву | 8 кВт |
Дыяпазон тэмператур | 25--240c |
Прыпаяная частка | |
Стандартныгаршчок лік | 1 |
Ёмістасць прыпоя | 15 кг / печ |
Дыяпазон тэмператур прыпоя | PID |
Час плаўлення | 45--70 хв |
Максімумпрыпойтэмпература | 350 C |
Гаршчок для прыпоямагутнасць | 1,2 кВт |
Sстарэнненасадка | |
Насадка цьмяная | нестандартная форма |
Матэрыял асадкі | легаваная сталь |
Стандартная насадка | Стандартная канфігурацыя: 5 штук/печ |
Кіраванне азотам | |
Нагрэты азот | Стандартны |
ПІД-кантроль азоту | 0 - 350 C |
Выдатак азоту/бляшаная насадка | 1---2м3/гадзіна/бляшаная насадка |