Як аптымізаваць профіль аплаўлення?

Згодна з рэкамендацыяй асацыяцыі IPC, джэнерык не ўтрымлівае свінцуаплавленне прыпояпрофіль паказаны ніжэй.ЗЯЛЁНАЯ вобласць з'яўляецца прымальным дыяпазонам для ўсяго працэсу аплаўлення.Ці азначае гэта, што кожнае месца ў гэтай ЗЯЛЁНАЙ зоне павінна адпавядаць вашаму прымяненню аплаўкі дошкі?Адказ катэгарычна НЕ!

Цеплавая магутнасць друкаванай платы адрозніваецца ў залежнасці ад тыпу матэрыялу, таўшчыні, масы медзі і нават формы дошкі.Таксама зусім іншая справа, калі кампаненты паглынаюць цяпло, каб разагрэцца.Вялікім кампанентам можа спатрэбіцца больш часу, каб нагрэцца, чым маленькім.Такім чынам, вы павінны спачатку прааналізаваць мэтавую плату, перш чым ствараць унікальны профіль пераплаўлення.

1. Стварыце віртуальны профіль пераплаўлення.

Віртуальны профіль аплавлення заснаваны на тэорыі паяння, рэкамендаваным профілі прыпоя ад вытворцы паяльнай пасты, памеры, таўшчыні, вазе медзі, слаях дошкі і памеры, а таксама шчыльнасці кампанентаў.

1. Аплаўце дошку і адначасова вымерайце цеплавой профіль у рэжыме рэальнага часу.
2. Праверце якасць паяння, стан друкаванай платы і кампанентаў.
3. Выпаліце ​​тэставую плату з цеплавым і механічным ударам, каб праверыць надзейнасць платы.
4. Параўнайце цеплавыя дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу з віртуальным профілем.
5. Адрэгулюйце налады параметраў і праверце некалькі разоў, каб знайсці верхнюю мяжу і ніжнюю лінію профілю аплаўлення ў рэжыме рэальнага часу.
6. Захавайце аптымізаваныя параметры ў адпаведнасці са спецыфікацыямі аплаўлення мэтавай платы.