Перавага SMTпеч аплавленняпрацэс заключаецца ў тым, што тэмпературу лягчэй кантраляваць, акіслення можна пазбегнуць у працэсе паяння, а таксама лягчэй кантраляваць выдаткі на вытворчасць прадукцыі.Унутры гэтай прылады ёсць набор электрычных награвальных ланцугоў, якія награваюць азот да дастаткова высокай тэмпературы і выдзімаюць яго на друкаваную плату, дзе былі ўстаўлены кампаненты, так што прыпой з абодвух бакоў кампанентаў плавіцца і злучаецца з асноўным дошка.TYtechпадзеліцца тут некаторымі з метадаў аптымізацыі працэсу паяння SMT.
1. Неабходна наладзіць навуковую тэмпературную крывую паяння аплавленнем і рэгулярна праводзіць тэсціраванне тэмпературнай крывой у рэжыме рэальнага часу.
2. Прыпой у адпаведнасці з кірункам паяння аплавленнем падчас праектавання друкаванай платы.
3. У працэсе паяння аплавленнем SMT трэба пазбягаць вібрацыі канвеернай стужкі.
4. Неабходна праверыць эфект паяння аплавленнем першай друкаванай платы.
5. Ці дастаткова паяння аплавленнем SMT, ці гладкая паверхня паянага злучэння, ці з'яўляецца форма паянага злучэння паўмесяцам, стан шарыкаў прыпоя і рэшткаў, умовы бесперапыннай пайкі і віртуальнай пайкі.Таксама праверце змены колеру на паверхні друкаванай платы.І адкарэктуйце тэмпературную крывую ў адпаведнасці з вынікамі праверкі.На працягу ўсяго працэсу серыйнай вытворчасці неабходна рэгулярна правяраць якасць зваркі.
6. Рэгулярна абслугоўвайце пайку аплавленнем SMT.З-за доўгатэрміновай працы машыны далучаюцца арганічныя або неарганічныя забруджвальнікі, такія як застылая каніфоль.Для прадухілення другаснага забруджвання друкаванай платы і забеспячэння бесперабойнага выканання працэсу патрабуецца рэгулярнае абслугоўванне і чыстка.
Час публікацыі: 31 студзеня 2023 г