Асаблівасць
Асаблівасці:
1. Выкарыстоўваючы мікраэлектрамагнітную помпавую печ для волава, хваля волава высокая, паток вялікі, пік хвалі стабільны, глыбіня пранікнення паянага злучэння вялікая, а здольнасць змочвання і паяння высокая.
2. Перыферыя сопла і паверхня прыпоя абаронены азотным напаўненнем, што можа палепшыць паяльнасць бессвінцовага прыпоя, паменшыць колькасць утворанага алавянага шлаку, прадухіліць забіванне сопла і зэканоміць выдаткі на зварку і працу выдаткі.
3. Устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі і унікальная насадка, моцная ўстойлівасць да акіслення, добрая змочвальнасць, звычайны час выкарыстання можа дасягаць 3 месяцаў.
4. Аўтаматычнае вызначэнне ўзроўню вадкасці для прыпоя для забеспячэння стабільных пікаў хвалі.
5. Ён мае функцыю памяншэння спайкі.
6. Стандартна пастаўляецца з дзвюма ПЗС-камерамі для кантролю за станам зваркі і праграмавання размяшчэння друкаванай платы.
Агляд пераваг праграмы:
n Усё ў адной машыне, можаразмяшчаць3 дошкі або3 паддон, адзін у распыляным флюсе, адзін для папярэдняга нагрэву, другі для паяння, атрымаць большы выхад прадукцыі.
n Індывідуальны стол для распылення флюсу і паяльны стол.
n Высокая якасць паяння.
n Магчымасць лінейнага злучэння SMEMA.
n Поўны кантроль ПК.Усе параметры могуць быць устаноўлены ў ПК і захаваны ў меню друкаванай платы, напрыклад, шлях руху, тэмпература прыпоя, тып патоку, тып прыпоя,N2тэмпература і г.д., найлепшая здольнасць адсочвання і лёгкае паўтарэнне якасці паяння.
Частка 1: Праграмнае забеспячэнне
- Уся сістэма праграмнага забеспячэння, распрацаваная кампаніяй з ЗША, з нашым 8-гадовым вопытам селектыўнай паяння, на аснове сістэмы Windows7, з добрай здольнасцю адсочвання.
- Выкарыстоўвайце адсканаваны малюнак у якасці фону для праграмавання траекторыі, хуткасці перамяшчэння, часу знаходжання, хуткасці пустога руху, вышыні Z, вышыні хвалі і г.д., усё гэта запраграмавана для розных месцаў паяння.
- Пакажыце працэс пайкі ў прамым эфіры на камеру.
- Крытычныя параметры цалкам кантралююцца праграмным забеспячэннем ПК, напрыклад, тэмпература, хуткасць, ціск і г.д.
- Можна абнавіць, каб мець функцыю аўтаматычнай каліброўкі вышыні хвалі для праверкі і каліброўкі хвалі's вышыні пасля кожнай пэўнай друкаванай платы, каб захаваць вельмі добрую стабільнасць хвалі.
- Пра PCB'у меню паяльнай машыны, уся інфармацыя будзе захоўвацца ў адным файле.Ён будзе ўключаць у сябе памеры і малюнак друкаванай платы, тып выкарыстоўванага флюсу, тып прыпоя, тып сопла для прыпоя, тэмпературу прыпоя, тэмпературу N2, шлях руху і кожнае месца'з адпаведнай вышынёй хвалі і вышынёй Z і г. д. Калі кліент спайвае адну і тую ж друкаваную плату, ён можа атрымаць поўную інфармацыю аб тым, як гэта адбываецца'зроблена ў гісторыі, таксама лёгка прасачыць.
Частка 2: сістэма руху
- Самастойны рухомы стол з адліваным алюмініем, меншы вага і хуткая хуткасць руху.
-
Серварухавік і драйвер Panasonic забяспечваюць стабільную прывадную магутнасць з шрубавым слупом і лінейнай рэйкай для навядзення.Каштоўнае становішча, менш шуму, стабільны рух.
- З пылаахоўнай пласцінай над столікам руху, каб пазбегнуць пашкоджання флюсу або падзення прыпоя і шарыкавай шрубы.
Частка 3: сістэма флюсу
- Стандартна абсталяваны імпартным рэактыўным клапанам для атрымання каштоўнага выніку флюсу з невялікай кропкай флюсу, калі ласка, звярніце ўвагу, што ўтрыманне цвёрдага флюсу павінна быць менш за 10%.
- Флюс захоўваецца ў ПП-пластыкавым баку пад ціскам, пераканайцеся, што ціск стабільны без уплыву колькасці флюсу.
Частка 4: Разагрэць
- У верхняй і ніжняй частцы канвеера абсталяваны ВК-падагрэвам.Палажэнне рэгулюецца.
- Каэфіцыент нагрэву рэгулюецца ПК, ад 0 --- 100%
Частка 5: двайны прыпой
- ДВАсістэма прыпоя гаршчок з індывідуальным кантролем тэмпературы, рэгуляванне тэмпературы N2, кантроль вышыні хвалі.Усё ўстаноўлена ў адной табліцы.Адлегласць паміж двума гаршчкамі прыпоя можна рэгуляваць.
- Тэмпература прыпоя, тэмпература N2, вышыня хвалі, каліброўка хвалі і г.д. - усё гэта можна ўсталяваць у праграмным забеспячэнні.
- Гаршчок для прыпоя зроблены з Ti, а не з уцечкі.З чыгунным абагравальнікам звонку, надзейным і хуткім нагрэвам.
- Гаршчок прыпоя падлучаны да хуткага раздыма.Пры замене прыпоя без неабходнасці перападключэння правадоў проста падключы і працуй.
- Інтэрнэт-сістэма нагрэву N2 для ідэальнага змочвання паяння і памяншэння ападкаў прыпоя.
- З праверкай узроўню прыпоя і сігналізацыяй.
Частка 6: канвеер
- Прывад крокавага рухавіка для нерухомага і рухомага канвеера.
- З ролікам з нержавеючай сталі для канвеера, нельга насіць пры працяглым выкарыстанні.Таксама пераканайцеся, што сопла прыпоя можа падысці да платы'край s 3 мм.
- З сістэмай заціску друкаванай платы на канвееры.
Падрабязны малюнак
Тэхнічныя характарыстыкі
мадэль | TY-400TW-2 |
Генерал | |
Вымярэнне | L3100 * W1650 * H1650mm |
Агульная ўлада | 28 кВт |
Магутнасць спажывання | 6--10 кВт |
Блок харчавання | Трохфазная пятипроводная сістэма 380В |
Вага нета | 350 кг |
Патрабуецца крыніца паветра | 3-5 тактаў |
Неабходны паток паветра | 8-12 л/мін |
Неабходны ціск N2 | 3-4 такты |
Неабходны паток N2 | >4 кубічных метраў/гадзіну |
Неабходная чысціня N2 | 》99,998% |
Патрабуецца знясіленне | Над распыленнем: 800---1000 куб.м/г Над бляшанай печчу: 600---800 куб.м/гадз |
CArrier або PCB | |
Перавозчык | Неабходны |
Максімальны памер друкаванай платы | L450 * W230MM*2 Заўвага: W - гэта кірунак шырыні машыны |
Мінімальны памер носьбіта | L450 * W450MM Заўвага: W - гэта кірунак шырыні машыны |
Максімальная плошча паяння | L500 * W230MM *2 Заўвага: W - гэта кірунак шырыні машыны |
Край друкаванай платы | 3 мм і больш |
Cкантроль і канвеер | |
Кантралюючы | ПЛК + кантролер |
Шырыня канвеера | 300-600 мм |
Канвеерны тып | Ланцуговы канвеер для флюсу і папярэдняга нагрэву, ролікавы канвеер для паяння |
Канвеер густы | 1----4 мм |
Канвеерны кірунак | Злева направа |
Канвеер да афармлення | 100 мм |
Зазор дна канвеера | 30 мм |
Нагрузка канвеера | <10 кг |
Канвеерная рэйка | Алюмініевая рэйка |
Вышыня канвеера | 900+/-30 мм |
Табліца руху(флюсаванне) | |
Вось руху | X, Y |
Кіраванне рухам | Сервакіраванне |
Дакладнасць пазіцыі | +/- 0,05 мм |
шасі | зварка металу |
Кіраванне патокам | |
Насадка для флюсу | рэактыўны клапан |
Даўгавечнасць асадкі | Нержавеючая сталь |
Ёмістасць бака для флюсу | 1L |
Бак для флюсу | напорны бак |
Разагрэць | |
Метад разагрэву | верхні і ніжні ВК-ацяпленне |
Магутнасць абагравальніка | 16 кВт |
Дыяпазон тэмператур | 25--240c градусаў |
Стол руху (пайка) | |
Вось руху | X, Y, Z |
Кіраванне рухам | сервоуправление |
Рухавік | Серварухавік Panasonic |
Шарыкавы шруба | Хівін |
Дакладнасць пазіцыі | +/- 0,05 мм |
шасі | Зварка металу |
Sстарэйшы гаршчок | |
Стандартны нумар чыгуна | 2 |
Ёмістасць прыпоя | 13 кг /гаршчок*2 |
Дыяпазон тэмператур прыпоя | PID |
Час плаўлення | 60--70 хвілін |
Максімальная тэмпература прыпоя | 350 ℃ |
Награвальнік прыпоя | 1,2 кВт*2 |
Sстарая насадка | |
Насадка цьмяная | настроены |
Матэрыял | высокоуглеродистый сплаў |
Стандартна абсталяваная насадка | Стандартная канфігурацыя: 5 штук/печ (унутраны дыяметр 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм) |
Кіраванне N2 | |
Награвальнік N2 | стандартна абсталяваны |
Дыяпазон тэмпературы N2 ПІД-рэгулятара азоту | 0 - 350 ℃ |
Спажыванне N2 | 1-2 м3/г/гаршчок усяго: 4 м3/г |