Монтаж на чипове Hanwha Decan S2

Спецификация:

■ Скорост: 92 000 CPH (оптимално, глава HS10)

■ Структура: 2 портални х 10 шпиндела/глава

■ Точност: ±28μm Cpk≥1.0 (03015 чип)

±25μm Cpk≥1.0 (IC)

■ Размер на частите: 03015 ~ 12 mm, H10 mm

■ Размер на печатната платка: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (стандартен)

~ 740 x 460 мм (опция)

~ 1200 x 460 мм (опция)

ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ:

Оптимизиране на пътищата за транспортиране на печатни платки за подобряване на производителността

Модулни конвейери

■ Възможна е оптимална конфигурация на конвейерния модел според състава на производствената линия (совалка ↔ двоен), приложен с модулен конвейер, който може да се сменя на място.

■ Времето за доставка на печатни платки се съкращава в резултат на високоскоростна совалкова конвейерна работа.Минимизиран път на главата за подобрена скорост на оборудването

Двойно серво управление

■ Осигуряване на високоскоростна работа с прилагане на линеен двигател към оста Y и двойно серво управление Високоскоростна летяща глава

■ Минимизиран път на движение на главата чрез разпознаване на части по време на транспортиране след инсталиране на части

■ 10-шпинделна глава с индивидуално работещи Z оси

ВИСОКА НАДЕЖДНОСТ

Точност на поставяне: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ Прилага се с високопрецизна линейна скала и твърд механизъм

■ Осигурява прецизни алгоритми за калибриране и разнообразни функции за автоматично калибриране

РЕШЕНИЕ ЗА ГЪВКАВА ЛИНИЯ

Осигурява оптимални линейни решения чрез гъвкавост и подобряване на производителността

Линия DECAN

■ Оптимална конфигурация на линията от чипове до компоненти с уникална форма според настройката на опциите

Оборудване, способно да реагира на широкомащабни печатни платки, което може да бъде реконструирано на място

■ Стандартното оборудване може да бъде модифицирано на място до оборудване, способно да работи с печатни платки в голям мащаб

– Отзивчив към максимум 1200 x 460 mm PCB

Отзивчив към компоненти с уникална форма (включително компоненти на тава)

ЛЕСНА ОПЕРАЦИЯ

Подобрено удобство при работа със софтуера на оборудването

■ Удобно създаване и редактиране на работни програми с вграден софтуер за оптимизация на оборудването

■ Предоставяне на набор от работни данни и информация на голям LCD екран

Високо прецизно, удобно електрическо захранващо устройство

■ Електрическо захранващо устройство без калибриране и поддръжка

■ Подобрено удобство при работа с монтирано захранващо устройство с една макара

■ Подобрена производителност чрез предоставяне на автоматично подравняване на позициите за захващане на части между захранващите устройства

Намалено работно натоварване чрез автоматизация на свързване на части (интелигентно захранващо устройство)

■ Възможности за автоматично зареждане и снаждане, внедрени за първи път в индустрията

– Значително намаляване на работното време чрез подготовка на подаващо устройство и автоматизация на операциите по свързване на части, които преди това са се извършвали ръчно

■ Постигнати са нулеви разходи за консумативи за свързване на части