Машина за избор и поставяне на Hanwha XM520

Hanwha XM520 е оборудване, което може да постигне най-високо ниво на производствен капацитет и качество сред подобни продукти и има гъвкави възможности за реакция на продукта.
Машина с общо предназначение с широк набор от опционални функции и комбинации от продуктови линии.Чрез иновативните функции удобството на потребителя може да бъде значително подобрено и могат да се постигнат бързи промени на линията.
Чрез широката долна структура не само могат да се използват сценична камера, докинг количка и тава едновременно, но също така може да се постигне способността да се справят с повече видове компоненти и гъвкави възможности за кореспонденция на печатни платки, като по този начин се посрещат нуждите на производствената линия на клиенти с различни нужди.

Гъвкаво производство

Разширени възможности за поддръжка на компоненти
Може да монтира 0201 микрочипове до макс.55 мм.L150mm компоненти и може да обработва компоненти с максимална височина 15mm
Диверсифицирани производствени модели
Потребителите могат да избират различни производствени режими, които отговарят на производствената среда, за да постигнат оптимални производствени условия.
Различни производствени линии могат да бъдат формирани чрез гъвкави възможности за поддръжка на печатни платки
Може да съответства на максималната L1200 * 590 mm PCB, която може да реализира оптималната комбинация от производствени линии, която отговаря на производствената среда на потребителя.
Използването на 2 работни зони може да увеличи действителния производствен капацитет
След като PCB (A) е монтирана, следващата PCB (B) в зоната за изчакване може да бъде директно монтирана, като по този начин се съкращава времето за доставка и се увеличава производителността.

Удобна работа
Точността на поставяне може да се поддържа чрез функцията за автоматично калибриране по време на производствения процес.
По време на производствения процес точността на поставяне се поддържа непрекъснато чрез извършване на основна работа по калибриране в зададени часове.
Автоматично проверявайте и почиствайте дюзите по време на производството
По време на производствения процес проверете дали дюзата е запушена и проверете еластичността на пружината.Ако бъдат открити аномалии, можете да издухате въздух през дюзата, за да ги почистите, като по този начин значително намалите спиранията на оборудването, причинени от дефектни дюзи.
При производството на първия продукт не се губят компоненти
Когато възникне грешка при идентифициране на компонент по време на производството на първия артикул, информацията за компонента и координатите на печатната платка се редактират незабавно и се монтират, без да се изхвърля компонентът, като по този начин се постига нулева загуба на компоненти по време на смяна на линията.
Автоматична точка за поставяне на обучение
Чрез автоматично потвърждение и модифициране на стандартното разположение на чипа, времето за потвърждаване на координатите на поставяне и извършване на фини настройки по време на смяна на линията е значително намалено.
Устройство за настройка на хранилка
Стандартно се предлага с устройство за настройка на захранващото устройство, което може да се настрои предварително, без да се спира оборудването, като по този начин се подобрява ефективността на работа.