Тъй като съставките, съдържащи Sn, са повече от 95% в безоловния припой SnAgCu, така че в сравнение с традиционния припой, увеличаването на съставките на Sn и температурата на процеса на безоловно запояване ще доведе до увеличаване на окисляването на припоя. Преди намаляване на окисляването на шлака от спойка, шлака, първо трябва да разберем видовете и процесите на формоване.
Вземат се предвид следните три:
(1) Статичната повърхност на оксидния филм, това е естествено явление за Sn оксид, стига оксидният филм да не е счупен, тъй като това би предотвратило по-нататъшното производство на количеството окисление.Както е показано по-долу:
(2) Черният прах, в резултат на триенето на високоскоростния въртящ се вал на работното колело и Sn оксидния филм, беше производството на сфероидизиращ продукт и частиците са по-големи.Както е показано на фигурата по-долу:
（3）Остатъкът от бобово извара, който е бил главно в периферията на дюзата на турбулентни вълни и мирна вълна, представлява по-голямата част от цялото тегло на оксидната шлака.
Остатъкът от извара от боб е причинен от отрицателното налягане на кислорода към срязващата шлака и ефекта на водопада в резултат на комбинация от различни фактори, специфичният динамичен процес е както следва:
Черната зона е въздушният интерфейс, температурата на течността пада бяло Sn.t = t3 фигура можем да видим малка част от въздуха се поглъща от разтвора на спойка, малка част от въздуха поради бързото окисление на кислорода вътре в калай ще изплува, но не може да елиминира газ N2 и следователно образува кухи топки , Тъй като плътността на кухата топка е много по-малка от тази на калая, повърхността на калай непременно ще се появи, когато тези кухи топки веднъж са подредени, за да образуват плаваща в повърхността на калай с остатъци от бобено извара.
Познавайки причините и видовете, образуващи калай, ние вярваме, че намаляването на образуването на остатъци от бобено извара е най-ефективните мерки за намаляване на калаената шлака от запояване на вълни.От горното може да се види динамичен процес: кухите топки за спойка са две необходими условия:
Първата предпоставка е граничният ефект, калаената повърхност с драматична ролка, образуваща фагоцитоза.
Второто изискване е куха топка вътре, за да образува плътен оксиден филм, азотният газ се образува в опаковката.В противен случай той плува по повърхността на спойката, когато кухото топче се счупи, без да може да образува "остатъци от бобено извара".
Тези две необходими условия са задължителни.
Мерките за намаляване на шлаките при запояване с вълна показват следното:
1. Намаляване на празнината, генерирана при превключване на вълната, което ще намали усилията за препълване на спойка, за да се намали ролката, като по този начин се намали генерирането на фагоцитоза.
Така променихме напречното сечение на съда за спояване в трапец и направихме първата вълна възможно най-близо до ръба на съда за спояване
2. И при първата вълна, и при втората вълна добавяме нефилтрираното бариерно устройство към спойката с въртящ се поток.
3. Вземете N2 защитата, за да избегнете генерирането на плътни оксидни мембрани в спойката.
Време на публикуване: 22 март 2022 г