হানওয়া পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন XM520

Hanwha XM520 হল একটি সরঞ্জাম যা অনুরূপ পণ্যগুলির মধ্যে উত্পাদন ক্ষমতা এবং গুণমানের সর্বোচ্চ স্তর অর্জন করতে পারে এবং নমনীয় পণ্য প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা রয়েছে।
ঐচ্ছিক ফাংশন এবং পণ্য লাইন সংমিশ্রণের বিস্তৃত পরিসর সহ একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য মেশিন।উদ্ভাবনী ফাংশনের মাধ্যমে, ব্যবহারকারীর সুবিধা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং দ্রুত লাইন পরিবর্তনগুলি অর্জন করা যেতে পারে।
প্রশস্ত নীচের কাঠামোর মাধ্যমে, শুধুমাত্র স্টেজ ক্যামেরা, ডকিং কার্ট এবং ট্রে একই সময়ে ব্যবহার করা যাবে না, তবে আরও ধরণের উপাদানগুলির সাথে মোকাবিলা করার ক্ষমতা এবং নমনীয় পিসিবি চিঠিপত্রের ক্ষমতা অর্জন করা যেতে পারে, যার ফলে উত্পাদন লাইনের চাহিদা পূরণ করা যায়। বিভিন্ন চাহিদা সঙ্গে গ্রাহকদের.

নমনীয় উত্পাদন

বিস্তৃত উপাদান সমর্থন ক্ষমতা
সর্বোচ্চ 0201 মাইক্রোচিপ মাউন্ট করতে পারেন.55 মিমি।L150mm উপাদান, এবং 15mm সর্বোচ্চ উচ্চতা সঙ্গে উপাদান পরিচালনা করতে পারেন
বৈচিত্র্যময় উত্পাদন মডেল
ব্যবহারকারীরা সর্বোত্তম উত্পাদন অবস্থা অর্জনের জন্য উত্পাদন পরিবেশের সাথে মানানসই বিভিন্ন উত্পাদন মোড চয়ন করতে পারেন।
নমনীয় PCB সমর্থন ক্ষমতার মাধ্যমে বিভিন্ন উত্পাদন লাইন গঠিত হতে পারে
এটি সর্বোচ্চ L1200 * 590mm PCB-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যা ব্যবহারকারীর উত্পাদন পরিবেশের সাথে মেলে এমন সর্বোত্তম উত্পাদন লাইন সমন্বয় উপলব্ধি করতে পারে।
2টি কাজের অঞ্চল ব্যবহার করে প্রকৃত উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে
পিসিবি (এ) মাউন্ট করার পরে, অপেক্ষার জায়গায় পরবর্তী পিসিবি (বি) সরাসরি মাউন্ট করা যেতে পারে, এইভাবে ডেলিভারির সময় সংক্ষিপ্ত হয় এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

সুবিধাজনক অপারেশন
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন ফাংশনের মাধ্যমে স্থাপনের নির্ভুলতা বজায় রাখা যেতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নির্দিষ্ট সময়ে প্রধান ক্রমাঙ্কন কাজ সম্পাদন করে স্থান নির্ধারণের সঠিকতা ক্রমাগত বজায় রাখা হয়।
উত্পাদনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিদর্শন এবং অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অগ্রভাগ আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং বসন্তের স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন।অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, আপনি সেগুলি পরিষ্কার করার জন্য অগ্রভাগের মাধ্যমে বাতাস ফুঁ দিতে পারেন, এইভাবে ত্রুটিপূর্ণ অগ্রভাগের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম বন্ধ হয়ে যাওয়া অনেকাংশে হ্রাস পায়।
প্রথম পণ্য উত্পাদন করার সময় কোন উপাদান নষ্ট হয় না
যখন প্রথম নিবন্ধের উত্পাদনের সময় একটি উপাদান সনাক্তকরণের ত্রুটি ঘটে, তখন উপাদান তথ্য এবং PCB স্থানাঙ্কগুলি অবিলম্বে সম্পাদনা করা হয় এবং উপাদানটিকে বাতিল না করে মাউন্ট করা হয়, যার ফলে লাইন পরিবর্তনের সময় উপাদানগুলির শূন্য অপচয় হয়।
স্বয়ংক্রিয় শিক্ষার স্থান নির্ধারণ পয়েন্ট
স্বয়ংক্রিয় নিশ্চিতকরণ এবং স্ট্যান্ডার্ড চিপ প্লেসমেন্টের পরিবর্তনের মাধ্যমে, প্লেসমেন্ট স্থানাঙ্কগুলি নিশ্চিত করার এবং লাইন পরিবর্তনের সময় সূক্ষ্ম সমন্বয় করার সময় অনেক কমে গেছে।
ফিডার সেটিং ইউনিট
এটি একটি ফিডার সেটিং ইউনিটের সাথে স্ট্যান্ডার্ড আসে, যা সরঞ্জাম বন্ধ না করে আগেই সেট করা যেতে পারে, যার ফলে কাজের দক্ষতা উন্নত হয়।