Feature
Selektivno talasno lemljenje iefikasna tehnologija zavarivanja koja postiže savršenu ravnotežu između kvaliteta zavarivanja i efikasnosti kontrolom parametara zavarivanja i odabirom područja zavarivanja.Ovaj članak će vas detaljno upoznati s principom rada, poljima primjene, prednostima i mjerama opreza selektivnog valovitog lemljenja, s ciljem pružanja sveobuhvatnog razumijevanja i smjernica.Selektivno valovito lemljenje je automatizirana tehnologija zavarivanja koja za zavarivanje koristi princip valovitog lemljenja.Međutim, u poređenju sa tradicionalnim talasnim lemljenjem, selektivnim talasnim lemljenjem može se postići preciznije zavarivanje kontrolom parametara zavarivanja i odabirom područja zavarivanja.
Povoljno:
Potpuno funkcionalan offline model, koji zauzima kompaktan prostor.
b Pomicanje PCB ploče, prskanje, predgrijavanje i fiksacija platforme za lemljenje
c Visok kvalitet zavarivanja.
d Može se postaviti pored proizvodne linije za radove zavarivanja, a sklop linije je prilično fleksibilan.。
e Potpuna kompjuterska kontrola, parametri se postavljaju i čuvaju na računaru.Generirajte konfiguracijske datoteke za jednostavno praćenje i spremanje.
Selektivna sekcija za limene peći
a Temperatura peći za kalaj, temperatura dušika, visina vrha talasa, korekcija vrha talasa, itd. može se podesiti kompjuterom.
b Unutrašnji rezervoar limene peći je napravljen od legure titanijuma i nema curenja.Vanjska grijaća ploča osigurava ravnomjeran prijenos topline.
c Sve limene peći su povezane brzim spojnicama, tako da nema potrebe za ponovnim ožičenjem limenih peći prilikom njihove zamjene.
d Uređaj za grijanje na azot osigurava dobro vlaženje limene peći i smanjuje stvaranje oksida.
e Limena peć je opremljena alarmom za nivo limene tečnosti.
Detaljna slika
Specifikacije
Model | TY-450 |
Mašina u celini | |
Dimenzija mašine | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
Ukupna snaga mašine | 14kw |
Radna snaga mašine | 7--10kw(uključujući prethodno zagrevanje) |
Snaga | Trofazni 380V 50Hz |
Neto težina | 650KG |
Zahtjevi za tlak izvora zraka | 3-5 barova |
Zahtjevi protoka izvora zraka | 8-12L/min |
Zahtjevi za pritiskom izvora dušika | 3-4 bara |
Zahtjevi za protok izvora dušika | >2 kocke/h |
Zahtjevi za čistoću izvora dušika | 》99.998% |
Zahtevi za zapreminu odvodnog vazduha | 300--500CMB/H |
Paletne i PCB ploče | |
Paleta | Može se koristiti po potrebi |
Maksimalna površina zavarivanja | L450*W400MM |
Debljina PCB-a | 0.2mm-----6mm |
Rub PCB ploče | >3mm |
Kontrolalingi položaj utovara | |
Sistem kontrole | Industrial PC |
Daska za utovar | Manual |
Daska za istovar | Manual |
Radna visina | 900+/-30mm |
Razmak transportera | 80MM |
Donji razmak transportera | 30MM |
Sportska platforma | |
Osa kretanja | X, Y, Z |
Kretanje | Servo kontrola zatvorene petlje |
Preciznost pozicioniranja | + / - 0,1 mm |
Šasija | Zavarivanje čeličnih konstrukcija |
Upravljanje fluksom | |
Mlaznica za fluks | Ventil za ubrizgavanje |
Kapacitet rezervoara za fluks | 1L |
Flux tank | rezervoar pod pritiskom |
Dio za predgrijavanje | |
Metoda predgrijavanja | Gornje i donje infracrveno predgrijavanje |
Snaga predgrevanja | 8kw |
Raspon temperature | 25--240c |
Lemljeni dio | |
Standardpot broj | 1 |
Kapacitet posude za lemljenje | 15 kg/peć |
Raspon temperature lemljenja | PID |
Vrijeme topljenja | 45--70 min |
Maksimumlemljenjetemperaturu | 350 C |
Lonac za lemljenjemoć | 1.2kw |
Sstarenjemlaznica | |
Mlaznica dim | prilagođeni oblik |
Materijal mlaznice | legirani čelik |
Standardna mlaznica | Standardna konfiguracija: 5 komada/peć |
Upravljanje dušikom | |
Zagrijani dušik | Standard |
PID kontrola dušika | 0 - 350 C |
Potrošnja dušika/kalajna mlaznica | 1---2m3/sat/kalajna mlaznica |