Feature
1. Sveobuhvatan sistem čišćenja: temeljno i efikasno očistite organske i neorganske materije koje ostaju na površini proizvoda;
2. Potpuno automatski način čišćenja: završite procese čišćenja, ispiranja i sušenja u jednoj prostoriji za čišćenje, male veličine i kompaktne strukture;
3. Najnaučniji dizajn mlaznice: lijeva i desna inkrementalna distribucija je usvojena kako bi se poboljšala efikasnost čišćenja;gornja i donja distribucija dislokacije u potpunosti rješava mrtvu točku čišćenja;
4. Podesivi dizajn pritiska mlaznice: smanjuje skrivenu opasnost od sudara i prskanja uzrokovanih malim proizvodima pod uslovima raspršivanja visokog pritiska tokom procesa čišćenja;
5. Standardni sistem grijanja spremnika za razrjeđivanje: uvelike poboljšava efikasnost čišćenja i skraćuje vrijeme čišćenja;
7. Operativni interfejs ekrana osetljivog na dodir velike veličine: pomoću stabilnog i pouzdanog ekrana osetljivog na dodir u boji, različiti parametri procesa čišćenja mogu se podesiti prema različitim proizvodima, a rad je lakši;
8. Visok standard čistoće: stepen jonskog zagađenja u potpunosti je u skladu sa standardom klase III IPC-610D (manje od 1,56μg/cm², kao standardom) i standardom klase I američkog vojnog standarda MIL28809;
9. Pogodan način doziranja sredstva za čišćenje: može se dodati ručno, ili može automatski pomiješati DI vodu i kemijsku tekućinu prema zadanom omjeru (5%-25%);
Elektronski sistem upravljanja
①Glavna kontrolna električna kutija je centralno kontrolisana i postavljena na radnu površinu mašine, što je pogodno za kontrolu rada i održavanje mašine.
②Mašinom upravlja Mitsubishi PLC sa softverom za automatizaciju ekrana osjetljivog na dodir, što rad čini praktičnijim.
③Alarmna poruka i dizajn zujalice osiguravaju da osoblje može precizno razumjeti radni status opreme.Kada je mašina neispravna, oglasiće se zujalica i crveno svetlo će treptati.
④ Postoje uređaji za zaštitu vrata na prednjoj i bočnoj strani mašine kako bi se spriječila opasnost uzrokovana zaboravljanjem zatvaranja vrata zbog ljudskog faktora.
⑤Kontrola temperature grijanja usvaja automatski PID i analogni kontrolni algoritam, koji može strogo kontrolirati odstupanje temperature, a porast i pad temperature su stabilniji.
⑥Pored uređaja za automatsku kontrolu temperature, grijaći dio je opremljen funkcijom zaštite od previsoke temperature kako bi se spriječilo oštećenje stroja u slučaju nesreće.
⑦Svaki motor mašine je opremljen funkcijom zaštite od preopterećenja, koja može efikasno sprečiti oštećenje opreme u nenormalnim uslovima.
⑧ Kada dođe do kvara, mašina će generisati alarm, a informacije o grešci će se istovremeno prikazati tekstom na ekranu računara, kako bi se blagovremeno
Saznajte više o rješavanju problema.
Detaljna slika
Čišćenje objekta
Misprinted Board
PCBA
Specifikacije
Model | TY-560 |
ČišćenjeLumen size | L690*Š620*V715(mm) |
Veličina čiste korpe | L610*W560*H100(mm) dvoslojni dizajn |
Dimenzija mašine | L1200*W1100*H 1780±30(mm) |
Težina mašine | 400KG |
Kapacitet rezervoara koncentrata | 30L |
Kapacitet rezervoara za razblaživač | 70L |
Vrijeme grubog čišćenja | 3~8 minuta (referenca) |
Vrijeme sušenja | 20~30 minuta (referenca) |
Snaga kompenzacije temperature šupljine | 6KW |
Snaga grijača spremnika otapala | 9KW |
Snaga horizontalne pumpe za raspršivanje | 5.5KW |
Obnavljanje i filtriranje hemijskih tečnosti | 5 μm (filtrirajte sitne čestice zagađivača kao što su pasta za lemljenje, kolofonij, fluks, itd.) |
Izvor gasa | 0,45-0,7Mpa |
Napajanje | AC380V 3P,50/60HZ 27KW |
Sistem prskalica | Gore i dolje rotirajuće čišćenje sprejom za 360 stepeni |
Veličina ispušnog otvora | Φ100mm(Š)*30 mm (V) |
Raspon pritiska mlaza za čišćenje | 0,3~0,6 (Mpa) |
Kapacitet rezervoara za prskanje | 17L-23L |
Očistite utovar u korpu | 100KG |
Vrijeme ispiranja | 1~2 minute/vreme, 1-10 puta (podesite po potrebi) |
Temperatura grijanja tekućine | 〜75P |
Temperatura sušenja vrućim zrakom Sobna temperatura | 〜99P |
Snaga grijača za sušenje | 6KW |
Monitoring opsega merača otpornosti | 0~ 18MQ•cm |
DI Filtracija ispuštanja vode | 5 μm za filtriranje sitnih čestica zagađivača kao što su pasta za lemljenje, kolofonij, fluks, itd.) |
Ulaz i izlaz | 1 inčni interfejs za brzo povezivanje |
3-stepeni sistem za filtriranje | Filter 1. stepena (filter nečistoća i etiketa) 2. stepen filtera (filter sitnih čestica i paste za lemljenje) Filter 3. stepena 5um (filter sitnih čestica i kolofonija) |
Količina čišćenja | Izračunato od strane PCBA ploče veličine L200׊100×V20(mm), svaka serija može oprati 100-160kom |