Feature
Pregled prednosti programa:
- Sve u jednoj mašini, možesmjestiti3 ploče ili3 paleta, jedna u fluksu za prskanje, jedna se predgrijava, druga u lemljenju, dobićete veći proizvodni prinos.
- Individualni stol za raspršivanje i stol za lemljenje.
- Visok kvalitet lemljenja.
- SMEMA u linijskom povezivanju.
- Potpuna PC kontrola.Svi parametri se mogu podesiti u PC-u i pohraniti u PCB meni, kao što su putanja kretanja, temperatura lemljenja, tip toka, tip lemljenja,N2temperatura itd., najbolja mogućnost praćenja i lako se postiže ponovljeni kvalitet lemljenja.
Objašnjenje mašine
Dio 1: Softver
- Sav softverski sistem razvijen od strane kompanije iz SAD, sa našim 8 godina iskustva u selektivnom lemljenju, baziran na Windows7 sistemu, sa dobrom sposobnošću praćenja.
- Koristite skeniranu sliku kao pozadinu za programiranje putanje, brzinu kretanja, vrijeme zadržavanja, brzinu kretanja praznog mjesta, Z visinu, visinu talasa itd., sve programirano za različita mjesta lemljenja.
- Prikaži proces lemljenja uživo na kameri.
- Kritični parametri su potpuno pod nadzorom PC softvera, kao što su temperatura, brzina, pritisak itd.
- Može se nadograditi da bude s funkcijom automatskog kalibriranja visine valova, za provjeru i kalibraciju valova's visine nakon svakog određenog PCB-a, kako bi se zadržala vrlo dobra stabilnost talasa.
- O PCB-u's menija u mašini za lemljenje, sve informacije će biti uskladištene u jednom fajlu.To će uključivati dimenziju i sliku PCB-a, tip korištenog fluksa, tip lemljenja, tip mlaznice za lemljenje, temperaturu lemljenja, temperaturu N2, putanju kretanja i svako mjesto'srodna visina talasa i Z visina itd. Kada kupac zalemi isti PCB, može dobiti punu informaciju o tome kako se to radi'urađeno u istoriji, takođe lako za trag.
Dio 2: sistem kretanja
- Pokretni sto samostalnog dizajna od livenog aluminijuma, lakša težina sa velikom brzinom kretanja.
- Panasonic servo motor i drajver pružaju stabilnu pogonsku snagu, sa vijčanim stupom i linearnom šinom za vođenje.Dragocena pozicija, manje buke, stabilno kretanje.
- Sa pločom otpornom na prašinu iznad pokretnog stola, kako bi se izbjegao pad toka ili lem koji bi oštetio kuglični vijak.
Dio 3: sistem za fluksiranje
- Standardno opremljen sa uvezenim mlaznim ventilom za postizanje dragocjenog rezultata fluksa sa malom tačkom fluksa, imajte na umu da sadržaj čvrste tvari fluksa treba biti manji od 10%.
- Fluks se skladišti PP plastičnim rezervoarom pod pritiskom, pobrinite se da je pritisak stabilan bez uticaja na količinu fluksa.
Dio 4: Predgrijavanje
- Gornji i donji transporter opremljen IR predgrijavanjem.Položaj je podesiv.
- Odnos grijanja je podesiv PC, od 0 ---100%
Dio 5: posuda za dvostruko lemljenje
- jedansistem posuda za lemljenje sa individualnom kontrolom temperature, N2 kontrolom temperature, kontrolom visine talasa.Sve je instalirano na istom stolu.Udaljenost između dvije posude za lemljenje može se podesiti.
- Temperatura lemljenja, temperatura N2, visina talasa, kalibracija talasa itd. sve se može podesiti u softveru.
- Lonac za lemljenje je napravljen od Ti, ne curi.Sa vanjskim grijačem od lijevanog željeza, robusno i brzo zagrijavanje.
- Lonac za lemljenje je ožičen brzim konektorom.Kada zamijenite posudu za lemljenje bez potrebe za ponovnim ožičenjem, samo priključite i pokrenite.
- N2 sistem online grijanja, za savršeno navlaživanje lemljenja i smanjenje talog lemljenja.
- Sa provjerom nivoa lemljenja i alarmom.
Dio 6: transporter
- Pogon koračnog motora za fiksni i pokretni transporter.
- Sa valjkom od nehrđajućeg čelika za transporter, nije nosivo za dugotrajnu upotrebu.Također provjerite može li se mlaznica za lemljenje približiti ploči'ivica 3mm.
- Sa PCB sistemom stezanja na transporteru.
Detaljna slika
Specifikacije
Specifikacije mašine
Ime mašine | TY-400TO |
Generale | |
dimenzija | L3100x Š1650 x V1650 mm |
opšta vlast | 20kw |
potrošnja snaga | 6--10kw |
napajanje | Trofazni petožilni sistem 380V |
neto težina | 1500KG |
potrebnoizvor vazduha | 3-5 barova |
potreban protok vazduha | 8-12L/min |
potreban pritisak N2 | 3-4 bara |
potreban protok N2 | >1,5 kubnih metara/sat |
potrebna čistoća N2 | 》99.998% |
potrebno iscrpljujuće | Iznad spreja: 800---1000cbm/h Iznad limene peći: 600---800cbm/h |
nosač ili PCB | |
nosilac | Neophodno |
maksimalna veličina nosača | L500 XW600mm |
maksimalna površina lemljenja | L500XW450mm |
pcb edge | 3mm |
kontrola i transporter | |
kontrolisanje | PLC + kontroler |
širina transportera | 300-600MM |
tip transportera | Pin lančani transporter za fluksiranje i predgrijavanje, valjkasti transporter za lemljenje |
debeo transporter | 1----4mm |
smjer transportera | Slijeva na desno |
razmak transportera | 100mm |
donji zazor transportera | 30mm |
opterećenje transportera | <10kg |
transportna šina | Aluminijska šina |
visina transportera | 900+/-30mm |
Motion table(fluksiranje) | |
osovina kretanja | X, Y |
kontrola pokreta | servo kontrola |
tačnost položaja | + / - 0,05 mm |
šasija | zavarivanje metala |
Upravljanje fluksom | |
mlaznica za fluks | mlazni ventil |
trajnost mlaznice | nehrđajući čelik |
kapacitet rezervoara za fluks | 1L |
flux tank | rezervoar pod pritiskom |
Zagrijte | |
metoda predgrijavanja | gornje i donje IR grijanje |
grijač's power | 6kw |
temperaturni raspon | 25--240c stepeni |
Sto za kretanje (lemljenje) | |
osovina kretanja | X, Y, Z |
kontrola pokreta | servo kontrola |
motor pokreta | Panasonic servo motor |
kuglični vijak | Hiwin |
tačnost položaja | + / - 0,05 mm |
šasija | zavarivanje metala |
lonac za lemljenje | |
standardni broj posude | 1 |
kapacitet posude za lemljenje | 13kg /lonacelektromagnetna pumpa |
raspon temperature lemljenja | PID |
vreme topljenja | 75 minutaporasti na 260° |
maksimalna temperatura lemljenja | 350 ℃ |
lemni grijač | 1.2kw |
čišćenje mlaznica | Automatsko čišćenje sa podesivim vremenom |
mlaznica za lemljenje | |
mlaznica dim | prilagođeno |
materijal | legura sa visokim sadržajem ugljenika |
standardno opremljena mlaznica | Standardna konfiguracija: 5 komada/peć (unutrašnji prečnik 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 menadžment | |
N2 grijač | standardno opremljen |
Raspon temperature N2 | 0 - 350 ℃ |
Potrošnja N2 | 1-2m3/h/lonac ukupno: 4 m3/h |