Característica
Avantatges:
1. Model complet funcional integrat, tota la plataforma de moviment integrada en polvorització i soldadura, espai compacte.
2. Placa PCB fixa, esprai i plataforma de soldadura en moviment.
3. Alta qualitat de soldadura, millora considerablement la velocitat de superació de la soldadura.
4. Disseny modular del transport en línia SMEMA, suport als clients per a la formació de línies flexibles.
5. Control complet de l'ordinador.Tots els paràmetres es poden configurar a l'ordinador i desar-los al menú PCB, com ara el camí mòbil, la temperatura de la soldadura, el tipus de flux, el tipus de soldadura, la temperatura n2, etc., la millor traçabilitat i la qualitat de la soldadura repetida és fàcil.
Explicació de la màquina
Part 1: Programari
- Tot el sistema de programari desenvolupat per la base del sistema Windows7, amb bona traçabilitat.
- Utilitzeu la imatge escanejada com a fons per a la programació del camí, la velocitat de moviment, el temps d'estada, la velocitat de moviment en buit, l'alçada Z, l'alçada de l'ona, etc., tot programat per a diferents llocs de soldadura.
- Mostra el procés de soldadura amb la càmera en directe.
- Els paràmetres crítics estan totalment supervisats pel programari de PC, com ara la temperatura, la velocitat, la pressió, etc.
- Es pot actualitzar per tenir la funció de calibratge automàtic de l'alçada de l'ona, per comprovar i calibrar l'alçada de l'ona després de cada cert PCB, per mantenir una molt bona estabilitat de l'ona.
- Sobre el menú de PCB a la màquina de soldadura, tota la informació s'emmagatzemarà en un sol fitxer.Inclourà la dimensió i la imatge de la PCB, el tipus de flux utilitzat, el tipus de soldadura, el tipus de broquet de soldadura, la temperatura de soldadura, la temperatura N2, la ruta de moviment i l'alçada de l'ona i l'alçada Z relacionades amb cada lloc, etc. Quan el client solda el mateix PCB, poden obtenir informació completa. sobre com es fa a la història, també fàcil de rastrejar.
Part 2: sistema de moviment
- Taula de moviment d'autodisseny amb alumini fos, pes més lleuger amb velocitat de moviment ràpid.
- El servomotor i el controlador Panasonic proporcionen una potència de conducció estable, amb un pal de cargol i un carril lineal per guiar-los.Posició preciosa, menys soroll, moviment estable.
- Amb placa a prova de pols a sobre de la taula de moviment, per evitar caigudes de flux o soldadura per danyar el cargol de boles.
Part 3: sistema de flux
- Equipat estàndard amb una vàlvula de raig importada per obtenir un resultat de flux preciós amb un petit punt de flux, tingueu en compte que el contingut sòlid del flux ha de ser inferior al 8%.
- El flux està emmagatzemat per un dipòsit de pressió de plàstic PP, assegureu-vos que la pressió sigui estable sense influència de la quantitat de flux.
Part 4: Preescalfar
- El preescalfament inferior està equipat de sèrie a la màquina, la posició és ajustable.
- La relació de calefacció és ajustable per PC, de 0 a 100%
Part 5: olla de soldadura
- La temperatura de soldadura, la temperatura N2, l'alçada de l'ona, el calibratge de les ones, etc., es poden configurar al programari.
- L'olla de soldadura està feta de Ti, no de fuites.Amb escalfador de ferro colat a l'exterior, escalfament robust i ràpid.
- El pot de soldadura està cablejat amb un connector ràpid.Quan canvieu l'olla de soldadura sense necessitat de tornar a cablejar, només heu de connectar i jugar.
- Sistema de calefacció en línia N2, per mullar perfectament la soldadura i reduir les escories de soldadura.
- Amb control i alarma de nivell de soldadura.
Part 6: transportador
- Accionament del motor pas a pas per a transportadors fixos i mòbils.
- Amb corró d'acer inoxidable per a transportador, no es pot portar amb un ús a llarg termini.Assegureu-vos també que el broquet de soldadura s'acosti a la vora de la placa 3 mm.
- Amb sistema de subjecció de PCB al transportador.
Part7: Carcassa de la màquina:
- Estructura de soldadura metàl·lica, amb una placa metàl·lica gruixuda com a base, per reduir la vibració i fer que la màquina sigui més estable.
Imatge de detall
Especificacions
Especificacions de la màquina
Nom de la màquina | TY-400S |
General | |
dimensió | L1510 x W1850 x H1650mm |
poder general | 12kw |
potència de consum | 4-6 kW |
Font d'alimentació | Monofàsica 220V 50HZ |
pes net | 900KG |
font d'aire necessària | 3-5 barres |
flux d'aire necessari | 8-12 l/min |
pressió de N2 necessària | 3-4 barres |
flux de N2 necessari | >2 metres cúbics/hora |
puresa de N2 requerida | 》99,998% |
exigit esgotador | 500---800cbm/h |
portador o PCB | |
portador | Necessari |
mida màxima del transportista | L400 X W400mm |
vora PCB | 3 mm per sobre |
control i transportador | |
controlant | PLC + controlador |
amplada del transportador | 100-400 MM |
tipus de transportador | transportador de rodets |
cinta transportadora gruixuda | 1----4 mm |
direcció del transportador | Esquerra a dreta |
espai de transport amunt | 120 mm |
espai lliure inferior de la cinta transportadora | 30 mm |
càrrega del transportador | <12 kg |
carril transportador | Carril d'alumini |
alçada del transportador | 900 +/-30 mm |
Taula de moviment(flux) | |
eix de moviment | X, Y |
control de moviment | servocontrol |
precisió de la posició | +/- 0,05 mm |
xassís | soldadura de metalls |
Gestió de fluxos | |
broquet de flux | vàlvula de raig |
durabilitat del broquet | acer inoxidable |
capacitat del dipòsit de flux | 1L |
dipòsit de flux | dipòsit de pressió |
Preescalfeu | |
mètode de preescalfament | calefacció IR superior i inferior |
potència de l'escalfador | 6kw |
rang de temperatura | 25--240c graus |
Taula de moviment (soldadura) | |
eix de moviment | X, Y, Z |
control de moviment | servocontrol |
motor de moviment | Servomotor Panasonic |
cargol de boles | Hola |
precisió de la posició | +/- 0,05 mm |
xassís | soldadura de metalls |
pot de soldadura | |
número de pot estàndard | 1 |
capacitat del pot de soldadura | 13 kg/pot |
rang de temperatura de soldadura | PID |
temps de fusió | 20--30 minuts |
temperatura màxima de soldadura | 350 ℃ |
escalfador de soldadura | 1,2 kW |
broquet de soldadura | |
broquet dim | personalitzat |
material | aliatge d'alt carboni |
broquet equipat | Configuració estàndard: 5 peces/forn (diàmetre interior 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestió N2 | |
Escalfador N2 | equipat estàndard |
Interval de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consum de N2 | 1-2m3/h/pot |