Proveïdor professional de solucions SMT

Resoldre qualsevol pregunta que tingui sobre SMT
head_banner

Forn de reflujo a l'engròs de la Xina, forn de soldadura SMT TYtech 1220

Descripció breu:

Forn de reflujo d'aire calent sense plom TYtech 1220

12 zones de calefacció i 2 zones de refrigeració

Mida: 6300 * 1320 * 1490 mm

Pes: 2600 kg

Descripció del producte: Màquina de soldadura de reflux SMT, zones de calefacció: fins a 12, botó 12. Zones de refrigeració: 2 zones de refrigeració.


  • Nombre de zones de calefacció:Amunt 12/ baix 12
  • Nombre de zones de refrigeració: 2
  • Longitud de les zones de calefacció:4640 mm
  • Mode de calefacció:Aire calent
  • Mode de refrigeració:Refrigeració per aire forçat
  • Màx.Amplada del PCB:400 mm
  • Amplada del cinturó de malla:450 mm
  • Direcció de transmissió:L→R (opció: R→L)
  • Alçada de la xarxa de transmissió:900 ± 20 mm
  • Tipus de transmissió:Malla i cadena
  • Font d'alimentació:5 línies trifàsiques 380V 50/60HZ
  • Consum normal d'energia:10-12 kW
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Forn de reflux d'aire calent sense plom TY-1220

    回流焊F12

    Introducció:

    1. L'ordinador de la marca i el sistema de control intel·ligent de Siemens PLC, el control de temperatura d'alta precisió és de ± 1-2 ℃ (si l'accident d'ordinador, pot realitzar un treball fora de línia, no afecta la producció) i per garantir que el sistema de control sigui estable i fiable;

    2. Interfície operativa de Windows XP amb un funcionament potent i senzill.

    3.Per tal de garantir la seguretat i la fiabilitat, el cos del cilindre es pot aixecar automàticament.

    4. El dispositiu està equipat amb cinturó de malla, transport suau, sense sacsejades i sense deformació, que garanteix un transport suau de PCB.El mecanisme de transmissió de guia síncrona i la connexió en línia automàtica de la màquina SMT garanteixen una gran precisió ajustable de la guia i una vida útil elevada.

    5. Sistema de lubricació de control automàtic i cadena de transmissió de lubricació automàtica.

    6.Tot el control de la zona de calefacció mitjançant el PID de l'ordinador (la zona de temperatura superior i la zona de temperatura inferior implementa un control de temperatura independent, això significa que pot dividir la calor de la zona de temperatura per reduir la potència d'arrencada)

    7. Transmissió de xarxa/cadena per ordinador per dur a terme tot el control de bucle tancat, que pot satisfer diferents tipus de producció de PCB al mateix temps.

    8. Amb funció d'alarma de so i llum de falla.

    9. Amb protector de fuites, assegureu-vos que el personal operatiu i la seguretat del sistema de control.

    10.El SAI integrat i el sistema d'aturada automàtica de retard garanteixen el retorn del soldador en potència o el sobreescalfament no danyin la PCB i la màquina.

    11. El mode d'escalfament de microcirculació líder mundial ERSA alemany, i el sistema de microcirculació d'aire independent superior i inferior, uniformitat de temperatura i compensació tèrmica d'alta eficiència, conducte d'aire accelerat sobrealimentat d'alta eficiència, milloren considerablement el flux d'aire calent circulant, escalfa la temperatura ràpidament (aproximadament vint minuts), compensació tèrmica per a alta eficiència, soldadura a alta temperatura i curat;

    12. La part superior i inferior de cada zona de temperatura amb sensor inductiu de temperatura independent, control en temps real i compensació de cada equilibri de zona de temperatura;

    13. Tenir l'administració de contrasenyes del sistema operatiu, per evitar els canvis irrellevants del personal als paràmetres del procés, el procés de canvi dels paràmetres del procés de traçabilitat de gestió de registres d'operacions, millorar la gestió convenient.Per emmagatzemar la configuració de velocitat de temperatura existent de l'usuari i la configuració de la corba de temperatura, i es pot utilitzar per a totes les dades i la impressió de corbes;

    14. La finestra de control integrada, l'interruptor de l'ordinador, la corba de prova, la corba d'impressió i la transmissió de dades són fàcils d'operar, disseny humanitzat.Equipat amb un sistema de proves en línia de corba de temperatura de tres canals, pot comprovar en qualsevol moment els objectes de soldadura per la corba de temperatura real (sense l'altre provador de corba de temperatura de coincidència);

    15. Des del sistema de refrigeració ràpida de tecnologia internacional, utilitzeu un refredament ràpid eficient de tipus lupa, la velocitat de refrigeració pot arribar a 3,5 ~ 6 ℃ / SEC, la gestió és molt convenient;El dispositiu de refrigeració forçada exterior, assegureu-vos que l'efecte de cristall puntual (elements seleccionats en opció, la configuració estàndard per a la refrigeració d'aire natural forçada).

    Especificació:

    Model

    TY-Tech 1220

      Sistema de calefacció Nombre de zones de calefacció Amunt 12/ baix 12
    Nombre de zones de refrigeració 2
    Longitud de les zones de calefacció 4640 mm
    Mode de calefacció Aire calent
    Mode de refrigeració Refrigeració per aire forçat
    Volum d'escapament 10 m³/min * 2 sortides
         Sistema de transport Màx.Amplada del PCB 400 mm
    Amplada del cinturó de malla 450 mm
    Direcció de Transmissió L→R (opció: R→L)
    Alçada de la xarxa de transmissió 900 ± 20 mm
    Tipus de transmissió Malla i cadena
    Interval d'amplada del carril 400 mm
    Velocitat del transportador 0-2000 mm/min
    Lubricació automàtica/manual Estàndard
    Lateral del carril fix Carril frontal fix (opció: carril posterior fix)
    Components alts Superior i inferior 25 mm
            

    Sistema de control

    Font d'alimentació 5 línies trifàsiques 380V 50/60HZ
    Potència total 48 kW
    Consum normal d'energia 10-12 kW
    Temps d'escalfament 20 minuts
    Temp.rang de configuració Des de la temperatura ambient.Fins a 300 ℃
    Temp.mètode de control Control de bucle tancat PID i conducció SSR
    Temp.control de precisió ± 1 ℃
    Temp.desviació a PCB ± 2℃
    Emmagatzematge de dades Dades de procés i emmagatzematge d'estat (80 GB)
    Placa de broquet Placa d'aliatge d'alumini
    Alarma anormal Temperatura anormal (temperatura molt alta/extra baixa)
    La junta va deixar caure l'alarma Llum de la torre:Escalfament groc, verd normal, vermell anormal
     General Mida (L*W*H) 6300*1320*1490mm
    Pes 2600 kg
    Color Gris informàtic

     

     

    Paraules clau:Forn de refluig SMT, forn de refluig sense plom, forn de refluig de gamma alta, forn de soldadura de refluig, fabricació de forn de refluig, forn de refluig de LED, forn de refluig de PCB, forn de refluig de nitrogen, forn de refluig de doble carril, forn de refluig de la Xina, màquina de soldadura de PCB


    Preguntes freqüents:

    P. Quin és el vostre requisit MOQ per a la màquina?

    A. 1 requisit de moq per a la màquina.

    P. Aquesta és la primera que faig servir aquest tipus de màquina, és fàcil d'utilitzar?

    R: Hi ha un manual en anglès o un vídeo de guia que us mostra com utilitzar la màquina.

    P: Si la màquina té algun problema després de rebre-la, com ho podem fer?

    R: El nostre enginyer l'ajudarà a resoldre'l primer i les peces gratuïtes us enviaran durant el període de garantia de la màquina.

    P: Oferiu alguna garantia per a la màquina?

    R: Sí, es proporcionarà 1 any de garantia per a la màquina.

    P: Com puc fer la comanda amb tu?

    R: Podeu posar-vos en contacte amb nosaltres per correu electrònic, whatsapp, wechat i confirmar el preu final, el mètode d'enviament i el termini de pagament, després us enviarem una factura proforma amb les nostres dades bancàries.


  • Anterior:
  • Pròxim: