Característica
Avantatges:
aTot en una màquina, a la mateixa taula de moviment XYZ, combina fluxos i soldadures selectius, funció compacta i completa.
bMoviment de la placa PCB, broquet de flux i pot de soldadura arreglats.
cSoldadura d'alta qualitat.
dEs pot utilitzar al costat de la línia de producció, flexible per a la formació de línies de producció.
eControl total del PC.Tots els paràmetres es poden configurar a l'ordinador i desar-los al menú de la PCB, com ara el camí mòbil, la temperatura de soldadura, el tipus de flux, el tipus de soldadura, la temperatura n2, etc., la millor traçabilitat i la qualitat de la soldadura repetida és fàcil.
fTot el sistema de programari desenvolupat per la base del sistema Windows7, amb bona traçabilitat.
gUtilitzeu la imatge escanejada com a fons per a la programació del camí, la velocitat de moviment, el temps de permanència, la velocitat de moviment en buit, l'alçada Z, l'alçada de l'ona, etc., tot programat per a diferents llocs de soldadura.
hEls paràmetres crítics estan totalment supervisats pel programari de PC, com ara la temperatura, la velocitat, la pressió, etc.
iLa taula de moviment es va dissenyar a partir del concepte d'il·luminació.
j El servomotor i el motor pas a pas proporcionen potència de moviment, corretja síncrona de cargol de boles i guia de guia lineal, posicionament precís, baix soroll i moviment suau
kVàlvula d'injecció original del Japó, adaptada a diversos fluxos
lEl flux està emmagatzemat per un dipòsit de pressió de plàstic PP, assegureu-vos que la pressió sigui estable sense influència de la quantitat de flux.
m La temperatura del forn d'estany, la temperatura del nitrogen, l'alçada de les ones, etc. es poden configurar per ordinador
n El revestiment del forn d'estany està fet d'acer inoxidable d'aliatge de titani sense fuites.Placa de calefacció externa, transferència de calor uniforme.
Sistema de calefacció en línia N2, per mullar perfectament la soldadura i reduir les escories de soldadura.
oCarregueu el tauler manualment i descarregueu el tauler manualment
pàgEstructura de soldadura metàl·lica, amb una placa metàl·lica gruixuda com a base, per reduir la vibració i fer que la màquina sigui més estable.
Imatge de detall
Especificacions
Nom de la màquina | TY-300B |
General | |
Dimensió | L1100 mm X W790 mm X H1500 mm |
Gpoder general | 3kw |
Cpotència d'absorció | 1kw |
Psubministrament d'aigua | Fase única220V 50HZ |
Net pes | 280 kg |
Obligatorifont d'aire | 3-5 barres |
Rflux d'aire requerit | 8-12 l/min |
Rpressió de N2 requerida | 3-4 barres |
Rcabal de N2 requerit | Més de 2 metres cúbics per hora |
Rpuresa de N2 requerida | 》99,998% |
Carrier | disponible segons sigui necessari |
Mzona de soldadura de destral | L300XW250MM(la mida es pot personalitzar) |
Gruix de PCB | 0,2 mm ----- 6 mm |
PCB vora | 3 mm o més |
Cenrollant | PC industrial |
Tauler de càrrega | Manual |
Tauler de descàrrega | Manual |
Altura de funcionament | 700 +/-30 mm |
Cl'autorització del transportador | No limitat |
Cdistància inferior del transportador | 30MM |
Meix d'oció | X, Y, Z |
Mcontrol d'ocions | servo +stepper |
Pprecisió de la posició | +/- 0.1mm |
Chassis | ssoldadura d'estructura de teel |
Gestió de fluxos | |
Fbroquet lux | vàlvula de raig |
Fcapacitat del dipòsit en lux | 1L |
Ftanc de lux | Caixa de flux |
Solla més antiga | |
Snúmero de pot estàndard | 1 |
Scapacitat d'olla més antiga | 15 kg/pot |
Srang de temperatures més antic | PID |
Melting temps | 30--40 minuts |
Mtemperatura de soldadura de destral | 350 C |
Sescalfador més antic | 1.2kw |
Sbroquet més antic | |
Nozzle dim | forma personalitzada |
Material | acer d'aliatge |
Sbroquet equipat estàndard | Estàndard 5pcs/forn (diàmetre interior 4mm x 3pcs, 5mm, 6mm) |
Gestió N2 | |
Escalfador N2 | estàndard |
Interval de temperatura N2 | 0-350 C |
Consum de N2 | 1---2m3/h/broquet |