Característica
Avantatges:
1. Model complet funcional integrat, tota la plataforma de moviment integrada en polvorització i soldadura, espai compacte.
2. Placa PCB fixa, esprai i plataforma de soldadura en moviment.
3. Alta qualitat de soldadura, millora considerablement la velocitat de superació de la soldadura.
4. Disseny modular del transport en línia SMEMA, suport als clients per a la formació de línies flexibles.
5. Control complet de l'ordinador.Tots els paràmetres es poden configurar a l'ordinador i desar-los al menú de la PCB, com ara el camí mòbil, la temperatura de soldadura, el tipus de flux, el tipus de soldadura, la temperatura N2, etc., la millor traçabilitat i la qualitat de la soldadura repetida és fàcil.
Programari
1. Tot el sistema de programari desenvolupat per la base del sistema Windows10, amb una bona traçabilitat.
2. Mostra el procés de soldadura amb la càmera en directe.
3. Els paràmetres crítics estan totalment supervisats pel programari de PC, com la temperatura, la velocitat, la pressió, etc.
4. Es pot actualitzar amb la funció de calibratge automàtic de l'alçada de l'ona, per comprovar i calibrar l'alçada de l'ona després de cada cert PCB, per mantenir una molt bona estabilitat de l'ona.
5. Sobre el menú de PCB a la màquina de soldadura, tota la informació s'emmagatzemarà en un sol fitxer.Inclourà la dimensió i la imatge de la PCB, el tipus de flux utilitzat, el tipus de soldadura, el tipus de broquet de soldadura, la temperatura de soldadura, la temperatura N2, la ruta de moviment i l'alçada de l'ona i l'alçada Z relacionades amb cada lloc, etc. Quan el client solda el mateix PCB, poden obtenir informació completa. sobre com es fa a la història, també fàcil de rastrejar.
pot de soldadura
1. Temperatura de soldadura, temperatura N2, alçada de l'ona, calibratge de les ones, etc., tot es pot configurar al programari.
2. L'olla de soldadura està feta de Ti, no de fuites.Amb escalfador de ferro colat a l'exterior, escalfament robust i ràpid.
3. El pot de soldadura està cablejat amb un connector ràpid.Quan canvieu l'olla de soldadura sense necessitat de tornar a cablejar, només heu de connectar i jugar.
4. Sistema de calefacció en línia N2, per mullar perfectament la soldadura i reduir les escories de soldadura.
5. Amb control i alarma de nivell de soldadura.
Imatge de detall
Especificacions
Model | TYO-600 |
General | |
Dimensió | L1500 * W2200 * H1700mm (conté mecanisme de col·locació de plaques) |
Poder general | 12kw |
Potència de consum | 4-6 kW |
Font d'alimentació | monofàsica 220V 50HZ |
Pes net | 900KG |
Font d'aire necessària | 3-5 barres |
Flux d'aire necessari | 8-12 l/min |
Pressió de N2 requerida | 3-4 barres |
Flux de N2 requerit | > 2 metres cúbics/hora |
Puresa de N2 requerida | 》99,998% |
Esgotador obligatori | 500---800cbm/h |
portador o PCB | |
Portador | Necessari |
Mida màxima del transportista | L600*W600MM (Nota: W és la direcció de l'amplada de la màquina) |
vora PCB | > 3 mm |
Cenrotllament i transportador | |
Controlant | PLC + controlador |
Amplada del transportador | 100-600 MM |
Tipus de transportador | Manual |
Cinta transportadora gruixuda | 1----4 mm |
Direcció del transportador | abans i després |
Lliurament de la cinta transportadora | 160 MM |
Espai lliure inferior de la cinta transportadora | 30MM |
Càrrega transportadora | < 30 kg |
Carril transportador | Marc d'alumini |
Alçada del transportador | 900 +/-30 mm |
Taula de moviment(flux) | |
Eix de moviment | X, Y |
Control de moviment | servocontrol |
Precisió de posició | +/- 0,05 mm |
Xassís | soldadura de metalls |
Gestió de fluxos | |
Broquet de flux | vàlvula de raig |
Durabilitat del broquet | acer inoxidable |
Capacitat del dipòsit de flux | 1L |
Dipòsit de flux | dipòsit de pressió |
Preescalfeu | |
Mètode de preescalfament | calefacció IR superior i inferior |
Potència de l'escalfador | 6kw |
Rang de temperatura | 25--240c graus |
Taula de moviment (soldadura) | |
Eix de moviment | X, Y, Z |
Control de moviment | servocontrol |
Motor de moviment | Servomotor Panasonic |
Cargol de bola | Hola |
Precisió de posició | +/- 0,05 mm |
Xassís | soldadura de metalls |
Solla més antiga | |
Número de pot estàndard | 1 |
Capacitat del pot de soldadura | 13 kg/forn |
Interval de temperatura de soldadura | PID |
Temps de fusió | 30--40 minuts |
Temperatura màxima de soldadura | 350 ℃ |
Escalfador de soldadura | 1,2 kW |
Sbroquet més antic | |
Broquet atenuat | personalitzat |
Material del broquet | aliatge d'alt carboni |
Broquet equipat estàndard | Configuració estàndard: 5 peces/forn (diàmetre interior 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestió N2 | |
Escalfador N2 | equipat estàndard |
Interval de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consum de N2 | 1-2m3/h/pot |