Ang reflow soldering mao ang labing kaylap nga gigamit nga pamaagi sa paglakip sa mga component sa surface mount sa printed circuit boards (PCBs).Ang tumong sa proseso mao ang pagporma sa madawat nga solder joints pinaagi sa una nga pagpainit sa mga component/PCB/solder paste ug dayon pagtunaw sa solder nga dili makadaot sa overheating.
Ang yawe nga mga aspeto nga motultol sa usa ka epektibo nga reflow soldering nga proseso mao ang mosunod:
- Angay nga makina
- Madawat nga reflow profile
- Disenyo sa PCB/component footprint
- Maampingong giimprinta ang PCB gamit ang maayong pagkadisenyo nga stencil
- Gibalikbalik nga pagbutang sa mga sangkap sa pag-mount sa ibabaw
- Maayo nga kalidad nga PCB, mga sangkap ug solder paste
Angayan nga Makina
Adunay nagkalain-laing matang sa reflow soldering machine nga anaa depende sa gikinahanglan nga line speed ug design/material sa mga PCB assemblies nga iproseso.Ang pinili nga hurnohan kinahanglan nga sa usa ka angay nga gidak-on sa pagdumala sa produksyon rate sa pick ug dapit nga mga ekipo.
Ang katulin sa linya mahimong makalkula sama sa gipakita sa ubos: -
Katulin sa linya (minimum) =Mga tabla kada minuto x Gitas-on kada tabla
Load Factor (space taliwala sa mga tabla)
Mahinungdanon nga tagdon ang pag-usab sa proseso ug busa ang 'Load Factor' sagad nga gipiho sa tiggama sa makina, ang kalkulasyon nga gipakita sa ubos:
Aron makahimo sa pagpili sa husto nga gidak-on reflow oven ang proseso speed (gihubit sa ubos) kinahanglan nga labaw pa kay sa minimum nga kalkulado linya speed.
Katulin sa proseso =Ang gitas-on nga gipainit sa hurnohan
Pagproseso sa panahon sa pagpuyo
Sa ubos usa ka pananglitan sa kalkulasyon aron matukod ang husto nga gidak-on sa oven: -
Gusto sa usa ka SMT assembler nga makahimo og 8-pulgada nga mga tabla sa gikusgon nga 180 kada oras.Ang tiggama sa solder paste nagrekomenda sa usa ka 4 minuto, tulo ka lakang nga profile.Unsa ka dugay ang usa ka hudno kinahanglan nako nga iproseso ang mga tabla sa kini nga throughput?
Mga tabla kada minuto = 3 (180/oras)
Ang gitas-on matag tabla = 8 pulgada
Load Factor = 0.8 (2-pulgada nga luna tali sa mga tabla)
Panahon sa Pagpuyo sa Proseso = 4 ka minuto
Kalkulahin ang Speed sa Linya:(3 ka tabla/min) x (8 ka pulgada/board)
0.8
Katulin sa linya = 30 ka pulgada/minuto
Busa, ang reflow oven kinahanglan adunay usa ka katulin sa proseso nga labing menos 30 ka pulgada matag minuto.
Tinoa ang gitas-on nga gipainit sa hurnohan nga adunay katulin sa proseso:
30 in/min =Ang gitas-on nga gipainit sa hurnohan
4 minutos
Ang gitas-on nga gipainit sa oven = 120 ka pulgada (10 piye)
Timan-i nga ang kinatibuk-ang gitas-on sa hudno molapas sa 10 ka tiil lakip na ang makapabugnaw nga seksyon ug conveyor loading nga mga seksyon.Ang kalkulasyon kay para sa HEATED LENGTH – DILI KATABUTAN NGA OVEN LENGTH.
1. Conveyor type - Posible nga makapili og makina nga adunay mesh conveyor apan kasagaran ang mga edge conveyor gipiho aron ang hudno molihok nga in-line ug makahimo sa pagproseso sa mga double sided assemblies.Dugang pa sa edge conveyor ang usa ka center-board-support kasagarang gilakip aron mapahunong ang PCB gikan sa pagkalubog sa panahon sa proseso sa reflow - tan-awa sa ubos.Kung ang pagproseso sa doble nga kilid nga mga asembliya gamit ang sulud sa conveyor nga sistema sa pag-atiman kinahanglan nga buhaton aron dili makabalda sa mga sangkap sa ilawom.
2. Closed loop control para sa speed sa convection fans - Adunay piho nga surface mount packages sama sa SOD323 (tan-awa ang insert) nga adunay gamay nga contact area ngadto sa mass ratio nga daling madisturbo atol sa reflow process.Ang closed loop speed control sa convention fans maoy girekomendar nga opsyon alang sa mga asembliya nga naggamit sa maong mga piyesa.
3. Automatic control sa conveyor ug center-board-support widths - Ang ubang mga makina adunay manual width adjustment apan kung adunay daghang lain-laing mga asembliya nga iproseso nga adunay lain-laing mga PCB widths nan kini nga opsyon girekomendar sa pagpadayon sa usa ka makanunayon nga proseso.
Madawat nga Reflow Profile
- Matang sa solder paste
- PCB nga materyal
- Gibag-on sa PCB
- Gidaghanon sa mga lut-od
- Ang gidaghanon sa tumbaga sulod sa PCB
- Gidaghanon sa mga sangkap sa pag-mount sa ibabaw
- Matang sa mga sangkap sa pag-mount sa ibabaw
Aron sa paghimo sa usa ka reflow profile thermocouples konektado sa usa ka sampol nga asembliya (kasagaran adunay taas nga temperatura solder) sa usa ka gidaghanon sa mga lokasyon sa pagsukod sa lain-laing mga temperatura sa tibuok PCB.Girekomenda nga adunay labing menos usa ka thermocouple nga nahimutang sa usa ka pad padulong sa ngilit sa PCB ug usa ka thermocouple nga nahimutang sa usa ka pad padulong sa tunga sa PCB.Labing maayo nga daghang mga thermocouple ang kinahanglan gamiton aron masukod ang tibuuk nga mga temperatura sa tibuuk nga PCB - nailhan nga 'Delta T'.
Sulod sa usa ka tipikal nga reflow soldering profile kasagaran adunay upat ka mga yugto - Preheat, soak, reflow ug cooling.Ang nag-unang tumong mao ang pagbalhin sa igo nga kainit ngadto sa asembliya aron matunaw ang solder ug maporma ang solder joints nga dili makadaut sa mga component o PCB.
Preheat- Niini nga yugto ang mga sangkap, PCB ug solder gipainit tanan sa usa ka espesipikong soak o temperatura sa pagpuyo nga mag-amping nga dili init kaayo (kasagaran dili molapas sa 2ºC / segundo - susihon ang datasheet sa solder paste).Ang pag-init nga dali ra mahimong hinungdan sa mga depekto sama sa mga sangkap nga maliki ug ang solder paste magsabwag hinungdan sa mga bola sa solder sa panahon sa pag-reflow.
Hugaw- Ang katuyoan niini nga hugna mao ang pagsiguro nga ang tanan nga mga sangkap naa sa gikinahanglan nga temperatura sa wala pa mosulod sa yugto sa reflow.Ang paghumol sagad molungtad tali sa 60 ug 120 segundos depende sa 'mass differential' sa asembliya ug mga matang sa mga sangkap nga anaa.Ang mas episyente nga pagbalhin sa kainit sa panahon sa paghumol mas gamay nga oras ang gikinahanglan.
Ang kasagarang depekto sa pagsolder human sa reflow mao ang pagporma sa mid-chip solder balls/beads nga makita sa ubos.Ang solusyon niini nga depekto mao ang pag-usab sa disenyo sa stencil -dugang detalye makita dinhi.
Pagpabugnaw– Kini mao lamang ang yugto diin ang asembliya gipabugnaw apan importante nga dili paspas nga pabugnawon ang asembliya – kasagaran ang girekomendar nga gikusgon sa pagpabugnaw kinahanglang dili molapas sa 3ºC/segundo.
Disenyo sa PCB/Component Footprint
Maampingong giimprinta ang PCB gamit ang maayong pagkadisenyo nga stencil
Gibalikbalik nga pagbutang sa mga sangkap sa pag-mount sa ibabaw
Ang mga programa sa pagbutang sa mga sangkap mahimong mabuhat gamit ang mga makina sa pagpili ug lugar apan kini nga proseso dili tukma sama sa pagkuha sa impormasyon sa sentroid direkta gikan sa datos sa PCB Gerber.Kasagaran kini nga data sa sentroid gi-eksport gikan sa software sa pagdesinyo sa PCB apan usahay dili magamit ug busa angserbisyo aron makamugna ang centroid file gikan sa data sa Gerber gitanyag sa Surface Mount Process.
Ang tanang mga component placement machine adunay 'Placement Accuracy' nga gipiho sama sa:-
35um (QFPs) ngadto sa 60um (chips) @ 3 sigma
Importante usab nga pilion ang hustong nozzle para sa tipo sa component nga ibutang – usa ka lain-laing mga component placement nozzles makita sa ubos:-
Maayo nga kalidad nga PCB, mga sangkap ug solder paste
Oras sa pag-post: Hun-14-2022