Vlastnosti
Výhodný:
1. Integrovaný plně funkční model, celá pohybová platforma integrovaná nástřikem a svařováním, kompaktní prostor.
2. Pevná deska plošných spojů, pohyblivá stříkací a svařovací plošina.
3. Vysoká kvalita svařování, výrazně zlepšuje rychlost svařování.
4. Modulární design online dopravy SMEMA, podpora zákazníků pro flexibilní vytváření linek.
5. Plné ovládání PC.Všechny parametry lze nastavit v PC a uložit do nabídky PCB, jako je dráha pohybu, teplota pájky, typ tavidla, typ pájky, teplota n2 atd., nejlepší sledovatelnost a snadné získání opakované kvality pájení.
Strojové vysvětlení
Část 1: Software
- Veškerý softwarový systém vyvinutý na bázi systému Windows7 s dobrou sledovatelností.
- Použijte naskenovaný obrázek jako pozadí pro programování dráhy, rychlosti pohybu, doby prodlevy, rychlosti prázdného pohybu, výšky Z, výšky vlny atd., vše naprogramované pro různé pájené místo.
- Zobrazit proces pájení živě na kameře.
- Kritické parametry jsou zcela pod kontrolou PC softwaru, jako je teplota, rychlost, tlak atd.
- Lze upgradovat na funkci automatické kalibrace výšky vlny, ke kontrole a kalibraci výšky vlny po každé určité desce s plošnými spoji, aby byla zachována velmi dobrá stabilita vlny.
- O nabídce PCB v pájecím stroji budou všechny informace uloženy v jednom souboru.Bude zahrnovat rozměr a obrázek PCB, typ použitého tavidla, typ pájky, typ pájecí trysky, teplotu pájky, teplotu N2, dráhu pohybu a související výšku vlny a výšku Z každého místa atd. Když zákazník páje stejnou desku plošných spojů, může získat úplné informace o tom, jak se to dělá v historii, také snadno dohledatelné.
Část 2: Pohybový systém
- Pohyblivý stůl s vlastním designem z hliníkové slitiny, lehčí a rychlý pohyb.
- Servomotor a ovladač Panasonic poskytují stabilní hnací sílu, se šroubovou tyčí a lineární gildovní lištou pro vedení.Vzácná poloha, méně hluku, stabilní pohyb.
- S prachotěsnou deskou nad pohyblivým stolem, aby se zabránilo pádu tavidla nebo pájky k poškození kuličkového šroubu.
Část 3: tavicí systém
- Standardně vybavený importovaným tryskovým ventilem, aby se dosáhlo vzácného výsledku tavení s malým bodem toku, mějte na paměti, že obsah pevného tavidla by měl být nižší než 8%.
- Tavidlo je zásobováno PP plastovou tlakovou nádobou, zajistěte stabilitu tlaku bez ovlivnění množstvím tavidla.
Část 4: Předehřev
- Spodní předehřev je standardně vybaven ve stroji, poloha je nastavitelná.
- Poměr vytápění je nastavitelný pomocí PC, od 0 --- 100 %
Část 5: pájecí nádoba
- Teplota pájky, teplota N2, výška vlny, kalibrace vlny atd., to vše lze nastavit v softwaru.
- Pájecí hrnec je vyroben z Ti, netěsní.S litinovým topným tělesem venku, robustní a rychlý ohřev.
- Pájecí hrnec je propojen s rychlospojkou.Když je nutná výměna pájecí nádobky bez přepojování, stačí připojit a hrát.
- N2 online topný systém pro dokonalé smáčení pájení a snížení strusky.
- S kontrolou hladiny pájky a alarmem.
Část 6: Dopravník
- Pohon krokovým motorem pro pevný a pohyblivý dopravník.
- S válečkem z nerezové oceli pro dopravník, který nelze nosit při dlouhodobém používání.Také se ujistěte, že se pájecí tryska může přiblížit k okraji desky 3 mm.
- S upínacím systémem PCB na dopravníku.
Část7: Skříň stroje:
- Kovová svařovací konstrukce se silnou kovovou deskou jako základnou, aby se snížily vibrace a aby byl stroj stabilnější.
Detailní obrázek
Specifikace
Specifikace stroje
Název stroje | TY-400S |
Všeobecné | |
dimenze | D1510 x Š1850 x V1650 mm |
obecná moc | 12kw |
spotřeba energie | 4--6kw |
zdroj napájení | Jednofázové 220V 50HZ |
čistá hmotnost | 900 kg |
potřebný zdroj vzduchu | 3-5 taktů |
požadovaný průtok vzduchu | 8-12 l/min |
požadovaný tlak N2 | 3-4 takty |
požadovaný průtok N2 | >2 kubické metry/hod |
požadovaná čistota N2 | 》99,998 % |
požadované vyčerpání | 500---800 cbm/h |
nosič nebo PCB | |
dopravce | Nutné |
maximální velikost nosiče | D400 X Š400 mm |
okraj desky plošných spojů | 3 mm výše |
ovládání a dopravník | |
ovládání | PLC + regulátor |
šířka dopravníku | 100-400MM |
typ dopravníku | válečkový dopravník |
dopravník tl | 1----4 mm |
směr dopravníku | Zleva do prava |
dopravník nahoru vůle | 120 mm |
vůle dna dopravníku | 30 mm |
zatížení dopravníku | <12 kg |
dopravníková kolejnice | Hliníková kolejnice |
výška dopravníku | 900+/-30 mm |
Pohybový stůl(tavení) | |
pohybová osa | X, Y |
kontrola pohybu | ovládání serva |
přesnost polohy | +/- 0,05 mm |
podvozek | svařování kovů |
Řízení toku | |
tryska tavidla | proudový ventil |
trvanlivost trysky | nerezová ocel |
kapacita zásobníku tavidla | 1L |
nádrž na tavidlo | tlaková nádoba |
Předehřejte | |
metoda předehřívání | horní a spodní IR ohřev |
výkon ohřívače | 6kw |
teplotní rozsah | 25-240 stupňů |
Pohyblivý stůl (pájení) | |
pohybová osa | X, Y, Z |
kontrola pohybu | ovládání serva |
pohybový motor | Servomotor Panasonic |
kuličkový šroub | Hiwin |
přesnost polohy | +/- 0,05 mm |
podvozek | svařování kovů |
pájecí hrnec | |
standardní číslo hrnce | 1 |
kapacita pájecí nádoby | 13 kg / hrnec |
teplotní rozsah pájky | PID |
doba tání | 20--30 minut |
max teplota pájky | 350 ℃ |
pájecí ohřívač | 1,2kw |
pájecí tryska | |
tryska rozm | přizpůsobené |
materiál | slitina s vysokým obsahem uhlíku |
vybavenou tryskou | Standardní konfigurace: 5 kusů/pec (vnitřní průměr 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Řízení N2 | |
Ohřívač N2 | standardně vybavený |
Teplotní rozsah N2 | 0 - 350 ℃ |
Spotřeba N2 | 1-2m3/h/hrnec |