Profesionální poskytovatel SMT řešení

Vyřešte jakékoli dotazy týkající se SMT
head_banner

Hanwha multifunkční čip Mounter HM520W

Stručný popis:

HM520W vyskladňovací stroj Hanwha

Rychlost umístění: 26 000 CPH (optimum)

Velikost PCB (mm):
Min. L50 x W40
Max:
Dual Work (4 stanice): L720 x W315 (Dual Mode), L720 x W590 (Single Mode) * L: 260 (Buffer) -350 (Work A) -350 (Work B) -260 (Buffer), Max.720 mm
Jedna práce (2 stanice): L510 x W315 (Dual Mode), L510 x W590 (Single Mode) Max.L750 mm (2svorka)* L: 460 (nárazník) -510 (pracovní) -290 (nárazník)

Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti

HM520W Premium Flexible Mounter: se svým nejlepším výkonem ve své třídě je HM520W prémiový široký vysokorychlostní osazovač čipů, který nabízí naprosto vynikající skutečnou produktivitu, kvalitu umístění, použitelnost a provozní pohodlí.

Max.26 000 CPH/hlava
Nejlepší produktivita ve své třídě

Špičková univerzální hlava HM520W a hlava s lichým tvarem zvyšují produktivitu linky maximalizací efektivity s vysokou skutečnou produktivitou, širokou použitelností na komponenty, širokým roztečím hlav a současně podávanými množstvími.
Kromě toho byla optimalizována metoda podávání dílů s lichým tvarem, aby se minimalizoval dopad doby cyklu v důsledku zpomalení.

Vysokorychlostní a vysoce přesné umístění součástí lichého tvaru

Hlava MF dokáže zpracovávat osm trysek současně, až 14 mm a T15 mm komponenty, a vylepšený pohyb rozpoznávání komponent a zamezení zbytečnému zpomalování osy Z výrazně zkracují dobu cyklu umístění komponentů střední a velké velikosti.

Vylepšená produktivita linky

Široký typ vysokorychlostního upínače čipů, HM520W, jehož výkon umístění pro součásti s lichým tvarem je doplněn, maximalizuje produktivitu linky u upínačů řady HM spolu s tenkým vysokorychlostním upínačem čipů HM520Neo.což je výhodné pro umístění malých třísek.

Doba přenosu PCB zkrácena o 47 %

Přenosová vzdálenost desek plošných spojů byla zkrácena poskytnutím vyrovnávací paměti a doba načítání desek plošných spojů může být výrazně zkrácena, protože desky plošných spojů lze rychle detekovat a přenášet vylepšením snímače a pásu.

Udržuje přesnost umístění prostřednictvím automatické kalibrace během výroby

Je možné udržovat přesnost umístění nepřetržitě prováděním hlavních kalibrací v nastavený čas během výroby.

Automatická kontrola a čištění trysek během výroby

Minimalizuje prostoje stroje v důsledku vadné trysky kontrolou ucpání trysky a napnutí pružiny během výroby a čištěním trysky silným proudem vzduchu při kontrole jakéhokoli problému.

Potlačení výskytu jednotlivé vady

Snímač Vacuum Flow Monitoring na hlavě zjišťuje přítomnost komponent od vyzvednutí komponentu až po fázi dokončení umístění, čímž zabraňuje výskytu defektu.

Automatická kalibrace souřadnic umístění (T-M2M-AC/SC)

Automaticky kalibruje offset umístění osazovače čipů pro zlepšení přesnosti umístění přijímáním zpětné vazby o výsledcích kontroly M-AOi v reálném čase.

Detailní obrázek

WechatIMG11684

Specifikace

WechatIMG11683
WechatIMG11685

  • Předchozí:
  • Další: