Vlastnosti
Funkce:
1. Při použití cínové pece s mikroelektromagnetickým čerpadlem je vlna cínu vysoká, průtok je velký, vrchol vlny je stabilní, hloubka průniku pájeného spoje je velká a smáčecí a pájecí výkon je silný.
2. Okraj trysky a povrch pájky jsou chráněny dusíkovou náplní, což může zlepšit pájitelnost bezolovnaté pájky, snížit množství vytvářené cínové strusky, zabránit ucpání trysky a ušetřit náklady na svařování a práci náklady.
3. Vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi a jedinečná tryska, silná odolnost proti oxidaci, dobrá smáčivost, normální doba použití může dosáhnout 3 měsíců.
4. Automaticky detekujte hladinu pájecí kapaliny, abyste zajistili stabilní špičky vln.
5. Má funkci zeštíhlení pájeného spoje.
6. Standardně se dodává se dvěma CCD kamerami pro monitorování stavu svařování a programování polohování PCB.
Přehled výhod programu:
n Vše v jednom stroji, plechovkaubytovat3 desky popř3 paleta, jedna ve sprejovém toku, jedna se předehřívá, další v pájení, získáte větší výtěžnost výroby.
n Individuální stůl stříkacího tavidla a pájecí stůl.
n Vysoká kvalita pájení.
n Možnost přímého připojení SMEMA.
n Úplné ovládání PC.Všechny parametry lze nastavit v PC a uložit do nabídky PCB, jako je dráha pohybu, teplota pájky, typ tavidla, typ pájky,N2teplota atd., nejlepší sledovatelnost a snadné opakování kvality pájení.
Část 1: Software
- Veškerý softwarový systém vyvinutý firmou z USA, s našimi 8letými zkušenostmi se selektivním pájením, založený na systému Windows7, s dobrou sledovatelností.
- Použijte naskenovaný obrázek jako pozadí pro programování dráhy, rychlosti pohybu, doby prodlevy, rychlosti prázdného pohybu, výšky Z, výšky vlny atd., vše naprogramované pro různé pájené místo.
- Zobrazit proces pájení živě na kameře.
- Kritické parametry jsou zcela pod kontrolou PC softwaru, jako je teplota, rychlost, tlak atd.
- Lze upgradovat na funkci automatické kalibrace výšky vlny pro kontrolu a kalibraci vlny's výškou po každé určité desce plošných spojů, aby byla zachována velmi dobrá stabilita vlny.
- O PCB's menu v pájecím stroji budou všechny informace uloženy v jednom souboru.Bude zahrnovat rozměr a obrázek PCB, použitý typ tavidla, typ pájky, typ pájecí trysky, teplotu pájky, teplotu N2, dráhu pohybu a každé místo's související výška vlny a výška Z atd. Když zákazník páje stejnou desku plošných spojů, může získat úplné informace o tom, jak to je'v historii, také snadno dohledatelné.
Část 2: Pohybový systém
- Pohyblivý stůl s vlastním designem z hliníkové slitiny, lehčí a rychlý pohyb.
-
Servomotor a ovladač Panasonic poskytují stabilní hnací sílu, se šroubovou tyčí a lineární gildovní lištou pro vedení.Vzácná poloha, méně hluku, stabilní pohyb.
- S prachotěsnou deskou nad pohyblivým stolem, aby se zabránilo pádu tavidla nebo pájky k poškození kuličkového šroubu.
Část 3: tavicí systém
- Standardně vybavený importovaným tryskovým ventilem, aby se dosáhlo vzácného výsledku tavení s malým bodem toku, mějte na paměti, že obsah pevného tavidla by měl být menší než 10%.
- Tavidlo je zásobováno PP plastovou tlakovou nádobou, zajistěte stabilitu tlaku bez ovlivnění množstvím tavidla.
Část 4: Předehřev
- Na horní a spodní straně dopravníku vybavené IR předehříváním.Poloha je nastavitelná.
- Poměr vytápění je nastavitelný pomocí PC, od 0 --- 100 %
Část 5: Duální pájecí nádoba
- DVAsystém pájecí nádoby s individuální regulací teploty, regulací teploty N2, regulací výšky vlny.Vše je nainstalováno v jedné tabulce.Vzdálenost mezi dvěma pájecími nádobami lze upravit.
- Teplota pájky, teplota N2, výška vlny, kalibrace vlny atd., to vše lze nastavit v softwaru.
- Pájecí hrnec je vyroben z Ti, netěsní.S litinovým topným tělesem venku, robustní a rychlý ohřev.
- Pájecí hrnec je propojen s rychlospojkou.Když je nutná výměna pájecí nádobky bez přepojování, stačí připojit a hrát.
- N2 online topný systém pro dokonalé smáčení pájení a snížení strusky.
- S kontrolou hladiny pájky a alarmem.
Část 6: Dopravník
- Pohon krokovým motorem pro pevný a pohyblivý dopravník.
- S válečkem z nerezové oceli pro dopravník, který nelze nosit při dlouhodobém používání.Také se ujistěte, že se pájecí tryska může přiblížit k desce's hranou 3 mm.
- S upínacím systémem PCB na dopravníku.
Detailní obrázek
Specifikace
Modelka | TY-400 TW-2 |
Všeobecné | |
Dimenze | L3100 * Š1650 * V1650 mm |
Obecná moc | 28kw |
Spotřební výkon | 6-10kw |
Zdroj napájení | Třífázový pětivodičový systém 380V |
Čistá hmotnost | 350 kg |
Potřebný zdroj vzduchu | 3-5 taktů |
Požadovaný průtok vzduchu | 8-12 l/min |
Požadovaný tlak N2 | 3-4 takty |
Požadovaný průtok N2 | >4 kubické metry/hod |
Požadovaná čistota N2 | 》99,998 % |
Nutné vyčerpávající | Nad postřikem: 800---1000 cbm/h Nad cínovou pecí: 600---800cbm/h |
Cdopravce nebo PCB | |
Dopravce | Nutné |
Maximální velikost PCB | L450 * W230MM*2 Poznámka: W je směr šířky stroje |
Minimální velikost nosiče | L450 * W450MM Poznámka: W je směr šířky stroje |
Maximální plocha pájky | L500 * W230MM *2 Poznámka: W je směr šířky stroje |
Hrana PCB | 3 mm nebo více |
Covládání a dopravník | |
Ovládání | PLC + regulátor |
Šířka dopravníku | 300-600MM |
Typ dopravníku | Čepový řetězový dopravník pro tavidlo a předehřívání, válečkový dopravník pro pájení |
Dopravník tlustý | 1----4 mm |
Směr dopravníku | Zleva do prava |
Odbavení dopravníku | 100 MM |
Vůle dna dopravníku | 30MM |
Zatížení dopravníku | <10 kg |
Dopravníková kolejnice | Hliníková kolejnice |
Výška dopravníku | 900+/-30 mm |
Pohybový stůl(tavení) | |
Osa pohybu | X, Y |
Kontrola pohybu | Servo ovládání |
Přesnost polohy | +/- 0,05 mm |
Podvozek | svařování kovů |
Řízení toku | |
Flux tryska | proudový ventil |
Trvanlivost trysky | nerezová ocel |
Kapacita zásobníku tavidla | 1L |
Flux nádrž | tlaková nádoba |
Předehřejte | |
Metoda předehřívání | horní a spodní IR ohřev |
Výkon ohřívače | 16kw |
Teplotní rozsah | 25-240 stupňů |
Pohyblivý stůl (pájení) | |
Osa pohybu | X, Y, Z |
Kontrola pohybu | ovládání serva |
Pohybový motor | Servomotor Panasonic |
Kulový šroub | Hiwin |
Přesnost polohy | +/- 0,05 mm |
Podvozek | Svařování kovů |
Sstarší hrnec | |
Standardní číslo hrnce | 2 |
Kapacita pájecí nádoby | 13 kg / hrnec*2 |
Rozsah teplot pájení | PID |
Doba tání | 60--70 minut |
Maximální teplota pájky | 350 ℃ |
Pájecí ohřívač | 1,2 kW*2 |
Sstarší tryska | |
Tryska ztlumená | přizpůsobené |
Materiál | slitina s vysokým obsahem uhlíku |
Standardně vybavená tryska | Standardní konfigurace: 5 kusů/pec (vnitřní průměr 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Řízení N2 | |
Ohřívač N2 | standardně vybavený |
Teplotní rozsah dusíkové regulace PID N2 | 0 - 350 ℃ |
Spotřeba N2 | 1-2m3/h/hrnec celkem: 4 m3/h |