SMT Reflow Oven Manufacture PCB Reflow Páječka TYtech 6010

1. Je přijat značkový LCD počítač + PLC inteligentní řídicí systém, s vysokou přesností řízení teploty ±1 °C (pokud počítač neočekávaně havaruje, offline práci lze realizovat bez ovlivnění výroby), což zajišťuje stabilitu a spolehlivost řídicího systému ;

2. Operační rozhraní Windows7, výkonné a snadno ovladatelné;

3. Otevření horního tělesa pece využívá dvojité elektrické zvedání, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost;

4. Vybaveno síťovým napínacím zařízením, přeprava je stabilní, bez třesu, bez deformace, zajišťuje hladkou přepravu DPS;

5. Synchronní převodový mechanismus vodicí kolejnice (lze připojit online s automatickým umísťovacím strojem), aby bylo zajištěno přesné nastavení šířky vodicí kolejnice a vysoká životnost;(volitelná vodicí lišta)

6. Automaticky ovládat mazací systém, který může automaticky mazat převodový řetěz nastavením doby doplňování paliva a množství doplňování paliva;

7. Všechny topné zóny jsou PID řízeny počítačem (teplotní zóny lze otevřít samostatně. Topení lze rozdělit na zóny pro snížení startovacího výkonu);

8. Síťový/řetězový přenos je plně řízen počítačem, který může splňovat současnou výrobu různých typů PCB;

9. S funkcí zvukového a světelného alarmu poruchy;

10. Vybaveno ochranou proti úniku pro zajištění bezpečnosti operátorů a řídicího systému;

11. Vestavěný UPS a systém automatického zpožděného vypnutí zajišťující, že PCB a přetavovací pájecí stroj nebudou poškozeny, když dojde k přerušení napájení nebo přehřátí;

12. Přijměte metodu ohřevu HELLER s cirkulací horkého vzduchu, vysoce účinný tlakový urychlovací vzduchový kanál, výrazně zvyšte průtok cirkulujícího horkého vzduchu, rychlý nárůst teploty (asi 10 minut), vysokou účinnost tepelné kompenzace a vysokoteplotní svařování a vytvrzování;

13. Teplotní zóna je vybavena nezávislým snímačem teploty pro monitorování a kompenzaci teplotní rovnováhy každé teplotní zóny v reálném čase;

14. Operační systém se správou hesel zabraňuje nesouvisejícímu personálu měnit parametry procesu a správa záznamů o provozu může sledovat proces změny parametrů procesu, což je vhodné pro zlepšení správy.Může uložit stávající nastavení rychlosti teploty uživatele a teplotní křivku pod nastavením a může změnit všechna tisková data a křivky;

15. Integrované ovládací okno, počítačový spínač, testovací křivka, tisková křivka a přenos dat se snadno obsluhují a design je humanizovaný.Vybaveno tříkanálovým online testovacím systémem teplotní křivky, který dokáže kdykoliv detekovat skutečnou teplotní křivku svařovaného objektu (není třeba konfigurovat tester teplotní křivky);

16. Systém rychlého chlazení z mezinárodní technologie využívá centralizované a účinné rychlé chlazení typu lupy, rychlost chlazení může dosáhnout 3,5 ~ 6 ° C / s a ​​řízení je velmi pohodlné;externí zařízení pro nucené chlazení zajišťuje krystalizační efekt pájených spojů (volitelná možnost, standardní konfigurace je nucené přirozené chlazení vzduchem);

17. Systém regenerace kalafuny: Kalafuna teče ve směru, což je velmi výhodné pro výměnu a čištění.Pro přenos výfukových plynů se používá speciální potrubí, které je doživotně bezúdržbové;

18. Speciální konstrukce pro přepravu stlačeného vzduchu a speciálně tvarovaný design topného drátu, žádný hluk, žádné vibrace, vysoká rychlost výměny tepla, teplotní rozdíl △t mezi spodní částí BGA a deskou PCB je extrémně malý, což nejlépe splňuje přísné požadavky na bezolovnatý proces, zejména pro bezolovnaté výrobky s vysokými požadavky na pájení.