Feature
Selektiv bølgelodning is en effektiv svejseteknologi, der opnår en perfekt balance mellem svejsekvalitet og effektivitet ved at kontrollere svejseparametre og valg af svejseområder.Denne artikel vil introducere dig til arbejdsprincippet, anvendelsesområder, fordele og driftsforholdsregler ved selektiv bølgelodning i detaljer med det formål at give en omfattende forståelse og vejledning.Selektiv bølgelodning er en automatiseret svejseteknologi, der anvender princippet om bølgelodning til svejsning.Sammenlignet med traditionel bølgelodning kan selektiv bølgelodning dog opnå mere præcis svejsning ved at kontrollere svejseparametrene og vælge svejseområdet.
Fordelagtige:
en fuldt funktionel offline model, der optager en kompakt plads.
b PCB-pladebevægelse, sprøjtning, forvarmning og loddeplatformfiksering
c Høj svejsekvalitet.
d Den kan placeres ved siden af produktionslinjen til svejsearbejde, og linjesamlingen er ret fleksibel..
e Fuld computerkontrol, parametre indstilles og gemmes på computeren.Generer konfigurationsfiler for nem sporing og lagring.
Selektiv tinovnssektion
a Tinovnens temperatur, nitrogentemperatur, bølgetophøjde, bølgetopkorrektion osv. kan alle indstilles af computer.
b Tinovnens indvendige tank er lavet af titanlegering og har ingen lækage.Ekstern varmeplade sikrer ensartet varmeoverførsel.
c Blikovnene er alle forbundet med lynkoblinger, så der er ingen grund til at omkabel blikovnene, når de skal udskiftes.
d Nitrogen online opvarmningsenhed sikrer god befugtning af tinovnen og reducerer dannelsen af oxider.
e Blikovnen er udstyret med en alarm for blikvæskeniveau.
Detaljebillede
specifikationer
Model | TY-450 |
Maskine samlet | |
Maskindimension | L1350mm * B1500mm * H1650mm |
Samlet maskinkraft | 14 kw |
Maskindriftskraft | 7--10kw(inklusive forvarmning) |
Strøm | Trefaset 380V 50HZ |
Nettovægt | 650 kg |
Krav til luftkildetryk | 3-5 barer |
Krav til luftkildestrøm | 8-12 l/min |
Krav til nitrogenkildetryk | 3-4 takter |
Krav til strømning af nitrogenkilde | >2 kube/t |
Krav til nitrogenkildens renhed | 》99,998 % |
Krav til udblæsningsluftmængde | 300--500CMB/H |
Palle og printplader | |
Palle | Kan bruges efter behov |
Maksimalt svejseareal | L450*B400MM |
PCB tykkelse | 0,2 mm------6 mm |
PCB-pladekant | >3 mm |
Styringlingog læsseposition | |
Kontrolsystem | Industriel pc |
Indlæsningsbræt | brugervejledning |
Aflæsningsbræt | brugervejledning |
Driftshøjde | 900+/-30 mm |
Transportbånd opad | 80 MM |
Transportbånds bundfrigang | 30 MM |
Sports platform | |
Bevægelsesakse | X, Y, Z |
Bevægelse | Lukket sløjfe servokontrol |
Positioneringsnøjagtighed | +/- 0,1 mm |
Chassis | Svejsning af stålstruktur |
Fluxstyring | |
Flux dyse | Indsprøjtningsventil |
Flux tank kapacitet | 1L |
Fluxtank | tryktank |
Forvarmningsdel | |
Forvarmningsmetode | Øvre og nedre infrarød forvarmning |
Forvarmningseffekt | 8 kw |
Temperaturområde | 25--240c |
Lodde del | |
Standardgryde nummer | 1 |
Loddepottekapacitet | 15 kg/ovn |
Loddetemperaturområde | PID |
Smeltetid | 45--70 min |
Maksimumloddetemperatur | 350 C |
Loddepottestrøm | 1,2kw |
Sældredyse | |
Dyse dæmp | tilpasset form |
Dysemateriale | legeret stål |
Standard mundstykke | Standard konfiguration: 5 stk/ovn |
Kvælstofhåndtering | |
Opvarmet nitrogen | Standard |
Nitrogen PID kontrol | 0 - 350 C |
Kvælstofforbrug/blikmundstykke | 1---2m3/time/blikdyse |