Feature
Funktionskonfiguration:
2D inspektion
Registrering af limmængde: Ved at detektere størrelsen af limområdet kan det vurderes, om der er for meget lim, for lidt lim, manglende pletter eller spredte pletter ved limningspositionen.
Registrering af limbredde og -højde: Registrer bredden og tykkelsen af limlinjen, og bedøm om limen er kompatibel.
2D-limdetektion kan effektivt opfange forskellige dispenseringsfejl og forbedre udbyttet af forsendelser.
Aftørringssystem: For restlim med høj viskositet eller ikke befordrende for støvsugning, simulerer det automatiske aftørringssystem handlingen af menneskelige hænder for effektivt at rense restlimen på dysen.
Mikrobalance: overvåge spray enkeltpunkt lim vægt, rettidig justere spray lim tilstand, for at sikre, at mængden af produktet lim.
Fleksibilitet: DLED-seriens intelligente fulddigitale dispenseringsplatform kan reducere procesfejl betydeligt, reducere driftsbesvær, øge produktionen og reducere omkostningerne.Den lukkede processtyringsfunktion, der leveres af den softwarestyrbare temperatur-, kolloid- og gaspresse, undgår fuldstændig manuel justering af operatøren.Med sine fleksible og opgraderbare funktioner kan DLED-seriens intelligente dispenseringssystem opgraderes til at imødekomme dispenseringsbehovene for 1,5 meter lange PCB'er i henhold til brugerens produktbehov.
Høj værditilvækst: GKG har rig erfaring inden for forskning og udvikling, fremstilling, salg og service af præcisions-, automationsudstyrsindustrien, der involverer smarttelefoner, automatisk elektronik, medicinske maskiner, LED og andre områder.Rig teknologi og procesudfældning giver brugerne meget pålidelig produktionsteknologi og bæredygtig teknologisk innovation.Fra indledende procesudvikling til fll-produktion vil brugerne altid blive understøttet af vores verdensomspændende ingeniørerfaring, applikationsudvikling og tekniske servicenetværk.
Høj pålidelighed: DLED-software giver avanceret udbytte, limvolumenstyring og proceskontrol.DLED giver molti-lag operationskontrol, samtidig med at det giver operatører mulighed for at fuldføre grundlæggende produktionsoperationer, det giver også ingeniører en venlig brugergrænseflade til programudvikling.Brug kalibreret procesjet- eller flowkontrolteknologi til at sikre repeterbar glyevolumen over lange prodction-kørsler, hvilket resulterer i bedre dispenseringsnøjagtighed og procesydeevne.
Detaljebillede
specifikationer
Model | DLED |
PCB Max størrelse | 890*510 mm |
PCB min størrelse | 50*60 mm |
PCB tykkelse | 1~6 mm |
Transporthøjde | 900±40 mm |
Transport retning | LR/RL |
Produktvægt | ≤3 kg |
Afstand til transportørkant | ≥9 mm |
Bunden af komponenthøjde | ≤10 mm |
Løftemetode | Sideløfter |
Conveyor Stage | To-trins transportskinne |
I/O interface | SMEMA |
Rengøringssystem | Støvsuger rengøringslim |
CCD FOV | 13*10 mm |
Vision | CCD |
Positionsnøjagtighed | ±50 µm@3sigma |
Gentag positionsnøjagtighed | ±25 µm@3sigma |
Operativ system | Windows 7 |
Lufttilførsel | 4~6Kgf/cm2 |
Strømforsyning | AC:220±10%, 50/60HZ 1,5KW |
Kontrolmetode | PC kontrol |
Maskinens dimension | 1600*1258*1490mm |
Maskinens vægt | ~1000 kg |