Professionel SMT-løsningsleverandør

Løs eventuelle spørgsmål, du har om SMT
head_banner

Elektrisk spray stencil rengøringsmaskine til SMT produktion

Kort beskrivelse:

Automatisk spray stencil rengøringsmaskine Fabrikssalg direkte

Stencilstørrelse: 750*750*400mm

Rengøringsmængde: 1 stk

Maskinens dimension: 1220*1120*1850mm

Maskinens vægt: 580 kg


Produktdetaljer

Produkt Tags

Feature

●Højtrykssprøjtesystemet bruges specielt til vandbaseret rensevæske til at rense skærmen, fejltrykte plader, trykkemaskineskraber og andre processer.

●Dobbelt væsketank, udstyret med varmesystem, for at imødekomme behovene for rengøring, skylning og varmlufttørring.

●Procesflow: rengøring - kemisk isolering - grov skylning (åben/lukket sløjfe) - finskylning (åben/lukket sløjfe) - tørring.

●Forberedelse af avanceret fuldautomatisk touch screen betjeningssoftware, programfiler gemmes, og brugen er ekstremt enkel.

●Systemtællefunktion, som automatisk kan akkumulere antallet af rensestencils og antallet af cirkulerende filtreringstider.

●Væske- og pumpetrykket kan vises gennem panelets trykmåler, og udstyrets driftsstatus kan føres tilbage i tiden.

●Spraytrykket overvåges af en tryksensor, og en alarm vil blive givet, hvis trykket overstiger det indstillede trykområde.

●Væsken vender direkte tilbage for at reducere forbruget af væske

●Kroppen i rustfrit stål er overordnet robust og holdbar, modstandsdygtig over for syre, alkali og andre rengøringsvæsker.det

●Højtryksblæser + varmlufttørring, tørreeffekten er hurtigere og mere grundig.

● Lavere driftsomkostninger, kun 50-200 ml væske er nødvendig for hver rengøring, og trykluft bruges til at genvinde den resterende væske i rørledningen og pumpen efter rengøring, hvilket kan reducere væskeforbruget med 50 %.

Fungere:

1. Udstyrets rengøringsmetode: venstre og højre mobil dobbeltsidet væskeindsprøjtning med lige tryk, mekanismen vedtager optisk aksemodul, højpræcisionskugleskrue, drevet af stepmotor for at lave strøm til venstre og højre frem- og tilbagegående bevægelse for at sikre nøjagtig nulstil hver gang og lang levetid, let at vedligeholde eller udskifte, kør sprøjtestangen frem og tilbage til venstre og højre for at sprøjte, du kan vælge et lokalt område for at opnå målrettet sprøjtning, og spændingen af ​​stålnettet vil ikke blive påvirket efter rengøring.

2. Loddepasta-urenheder adskilles på en velordnet måde, og brugen af ​​fiberadsorptions- og filtreringseffekter gør vedligeholdelsen mere bekvem.

3. Visualisering, hele rengøringsprocessen, berøringsskærmbetjening er mere bekvem, programmer hukommelsesfunktion.

4. Maskinen er sammensat af rensesystem, skæresystem, skyllesystem, tørresystem og filtreringssystem.Maskinen bruger elektricitet og gas som energikilder, sætter manuelt stencilen ind i rengøringsrummet, efter indstilling af rengøring, skylning, tørring og andre relaterede parametre på berøringsskærmen, tryk på startknappen, stencilen vil automatisk blive renset, skyllet og tørret.Når den indstillede rengøringsproces er slut, stopper den automatisk med at køre og nulstilles for at realisere den næste arbejdsproces.Maskinens softwarefunktion er meget kraftfuld, hvilket kan gemme de specifikke oplysninger om rengøring af skærmen (tid, frekvens, skæretid, frekvens, skylletid, frekvens, tørretemperaturtid, frekvens osv.) på rengøringsskærmen.Maskinen er meget praktisk for operatøren at rense stencil, førstestyrmand for at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten.Det er en ny type højtydende automatisk rengøringsudstyr.Udstyret bruger vandbaseret væske eller DI-vand som rengøringsmiddel, uden nogen sikkerhedsrisiko og ingen skade på personalet.

5. Varmlufttørring: Højtryksventilatoren kommer ind i luftkniven gennem varmeboksen for at tørre de rensede dele hurtigt.

Detaljebillede

TY-S750 Stencil rensemaskine

specifikationer

Model

TY-S750

Maskinens dimension

1220 mm (L)*1120 mm (W)*1850 mm(H)

Maskinens vægt

580 kg

StencilSize

Maks750*750*40mm

Clæner sigQmængde

1 stk

SbedePressure

2-3 kg (samlet trykværdi)

Maksimal volumen af ​​væsketank

50L*2STK

Optimal væskeanvendelse

40L*2STK

Minimum arbejdsopløsningsvolumen

20L*2STK

Nantal pumper

3stk(1 opløsningsmiddelpumpe, 1 skyllepumpe, 1 drænpumpe)

Styring/operativsystem

Mitsubishi PLC + Kina Taiwan Weilun berøringsskærm

Clæner sigSsystem

Uafhængig elektrisk højtrykspumpe til udsugning af opløsningsmiddel + venstre og højre bevægelig dobbeltsidet isobarisk dysedyse højtrykssprayrensning

(Uafhængig pumpe kan effektivt undgå væskekanalisering og reducere pumpens arbejdsfrekvens for at forlænge brugsfrekvensen)

Retursystem

Indstil tilbagesvalingstiden til 40-60 sekunder (lad rengøringsmidlet helt vende tilbage til opløsningsmiddeltanken for at spare mikstur)

Rinse system

Uafhængig elektrisk højtrykspumpe til udsugning af skyllevand + venstre og højre bevægelig dobbeltsidet isobarisk dyse dyse højtrykssprayrensning

(Uafhængig pumpe kan effektivt undgå væskekanalisering og reducere pumpens arbejdsfrekvens for at forlænge brugsfrekvensen)

Drygesystem

Varmeboks opvarmning + blæser varmluft tilbagestrømning + venstre og højre bevægende vindforskydning

Ffiltreringssystem

Tertiær filtrering

Niveau 1 Filtrering: Filtrer urenheder og etiketter

2-trins filtrering: filterloddepasta og kolofoniumpartikler

3-trins filtrering: 1μm partikler såsom loddepasta, kolofonium, rød lim og forurenende stoffer

RengøringPrinciple

Højtrykssprayrensning + skylning

Clæner sigMetod

Den elektriske membranpumpe udtrækker rengøringsmidlet efter filtrering og sprøjter sprøjtehovedet i en vifteformet vandsøjle på den bevægelige dobbeltsidede isobariske spraystang til venstre til højre for at rense stålnettet og skraberen og fjerne loddepasta, rød lim , blæk, harpiks og andet snavs Klar, og skyl derefter på samme måde

Udstyr Inventar

Udstyret med specielle faste hjul

Udstyrsmateriale

304 rustfrit stål materiale (tykkelse 1,5 mm)

Udstyr rørmateriale

PPH materiale

(Lang levetid, høj temperaturbestandighed, stærk syre- og alkaliresistens, ingen skalering, let at udskifte osv.)

Anvendelig rensevæske

vandbaseret rengøringsmiddel

Enkelt cyklus tab/ark

200 ml

Afhængig af rengøringsmidlets størrelse, mængde, rengøringstid og opvarmningstemperatur

Input effekt

AC380V 50HZ 50A

Total magt

25KW

Input lufttryk

0,4-0,6 MPa

Air flow volumen

200 L/min @ Rengøring (forbruges under rengøring)

600L/Min @ Tørring (forbrug af tørreluft)

Krav til udstødningshastighed

7,5m³/min, installer blot Φ125 udstødningsrør

Pipeline

Tre pumper og tre rør

(Uafhængig pumpe kan effektivt undgå væskekanalisering og reducere pumpens arbejdsfrekvens for at forlænge brugsfrekvensen)

Drygemetode

Luftkniv skærevand + varmlufttørring

(Forbedre tørreeffekten og reducere tørretiden)

Tørringsprincip

Varmerørsvarme, varmlufttilbagestrømning, venstre og højre bevægende dobbeltsidevindskæring.

Drygetemperatur

stuetemperatur -60°

(Efter gentagne tests vil overskridelse af 60° beskadige skærmrammens lim, og programmets øvre grænse er 60° for at undgå beskadigelse af skærmrammen forårsaget af forkert betjening)

Antal dyser

22stk

Antal rensetanke

1 stk

Antal skyllebeholdere

1 stk

Lukkemetode til rengøring af tank

Det første lag: ståldørtætning

Det andet lag: Det er forseglet med en anti-korrosionsforseglingsring, og den importerede sikkerhedsventil er lukket for effektivt at beskytte operatørens og produktets sikkerhed.

Cskæve evne

Loddepasta, rød lim og blæk kan renses helt

Vask + Tørretid

Rengøring med opløsningsmiddel: 2-5 minutter (kun til reference)

Skylning: 1-3 minutter (kun til reference)

Tørring: 2-5 minutter (kun til reference)

1-999S rengøring og tørretid kan indstilles separat

Metode til udskiftning af rensevæske

Udstyret med speciel rørledning til automatisk udsugning

Behandlingsmetode til rengøringsopløsning

Udstyret med speciel rørledning til automatisk udsugning

Viewport

Ja (rengøringsrummet er udstyret med LED-belysning for nem observation af rengøringseffekten)

Operationspanel

Berøringsskærm, knapper, nødstop, startnøgle, nulstillingsnøgle

Anvendes det til COB stencil rengøring

JA

Forbrugsvarer

Vandbaseret rengøringsmiddel, filterelement

Vedligeholdelsesartikler, hyppighed og tidskrævende

1. Udskiftning af filterelement: 1 måned (udskiftning tager 5 minutter)

2. Udskiftning af opløsningsmiddel: 3 måneder (udskiftning tager 30 minutter)

3. Rengøring af sprinklerhoved: 6 måneder (rengøring tager 10 minutter)

Ovenstående er kun til reference og kan selektivt udskiftes i henhold til produktets rengøringsfrekvens.


  • Tidligere:
  • Næste: