1. Behovsanalyse:
Bestem applikationsscenariet: Forstå kundens specifikke applikationsbehov, såsom elektriske køretøjer, droner, industrielt automationsudstyr osv.
Ydelsesparametre: Bestem de grundlæggende parametre for motoren, såsom nominel effekt, nominel spænding, hastighed, drejningsmoment, effektivitet osv.
2. Designspecifikationer:
Ud fra behovsanalysen formuleres detaljerede designspecifikationer for motoren, herunder størrelse, vægt, kølemetode mv.
Vælg passende materialer og tekniske parametre, såsom magnettype, spolemateriale, viklingsmetode osv.
3. Prototypedesign:
Brug computerstøttet design (CAD) værktøjer til detaljeret motordesign og simulering for at sikre, at designet opfylder ydeevnekravene.
Design printkortet og kontrolsystemet, så det matcher BLDC-motorens kørselsbehov.
4. Fremstillingsprøver:
Fremstil motorprøver og udfør indledende test og validering.
Juster designet baseret på testresultater for optimering.
5. Test og validering:
Udfør en række tests på prøverne, herunder ydeevnetest, pålidelighedstest, miljøtest osv., for at sikre, at motoren fungerer normalt under forskellige arbejdsforhold.
Valider motorens effektivitet, temperaturstigning, støj, vibrationer og andre parametre for at sikre, at de opfylder designkravene.
6. Produktionsforberedelse:
Forbered produktionsprocessen ud fra det endelige design.
Udvikle detaljerede produktionsplaner for at sikre kvalitetskontrol under produktionsprocessen.
7. Masseproduktion:
Begynd masseproduktion af motorerne, nøje efter produktionsprocesser og kvalitetskontrolkrav.
Udfør regelmæssig prøveudtagning for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder specifikationskravene.
8. Eftersalgssupport:
Yde teknisk support og eftersalgsservice for at løse eventuelle problemer, kunder støder på under brug.
Løbende forbedre og optimere motordesign og fremstillingsprocesser baseret på kundefeedback.
Indlægstid: Aug-09-2024