Selektiv lodning vs bølgelodde

Bølgelodde

Den forenklede proces med at bruge en bølgeloddemaskine:

1. Først sprøjtes et lag flux på undersiden af ​​målbrættet.Formålet med fluxen er at rense og forberede komponenterne og PCB til lodning.
2. For at forhindre termisk stød forvarmes brættet langsomt før lodning.
3. PCB'et passerer derefter gennem en smeltet bølge af loddemateriale for at lodde pladerne.

Selektiv lodning

Den forenklede proces med at bruge en selektiv loddemaskine:

1. Flux påføres kun de komponenter, der skal loddes.
2. For at forhindre termisk stød forvarmes brættet langsomt før lodning.
3. I stedet for en bølge af loddemetal bruges en lille boble/fontæne af loddemiddel til at lodde de specifikke komponenter.

Afhængigt af situationen eller projektet bestemtloddeteknikkerer bedre end andre.
Selvom bølgelodning ikke er velegnet til de meget fine stigninger, der kræves af mange af pladerne i dag, er det stadig en ideel metode til lodning til mange af de projekter, der har konventionelle gennemgående hulkomponenter og nogle større overflademonteringskomponenter.Tidligere var bølgelodning den primære metode, der blev brugt i industrien på grund af tidsperiodens større PCB'er, samt at de fleste komponenter var gennemgående hulkomponenter, der var spredt ud over PCB'en.

Selektiv lodning giver på den anden side mulighed for lodning af finere komponenter på et meget tættere befolket bord.Da hvert område af brættet er loddet separat, kan lodningen kontrolleres mere fint for at tillade justering af forskellige parametre såsom komponenthøjde og forskellige termiske profiler.Der skal dog oprettes et unikt program for hvert enkelt printkort, der loddes.

I nogle tilfælde, akombination af flere loddeteknikkerer påkrævet til et projekt.For eksempel kan større SMT- og gennemgående komponenter loddes med en bølgelodde, og derefter kan SMT-komponenterne med fin stigning loddes gennem selektiv lodning.

Vi hos Bittele Electronics foretrækker primært at brugeReflow ovnetil vores projekter.Til vores reflow-loddeproces påfører vi først loddepasta ved hjælp af en stencil på printkortet, derefter placeres dele på puderne ved hjælp af vores pick and place-maskine.Det næste trin er faktisk at bruge vores reflow-ovne til at smelte loddepastaen og dermed lodde komponenterne.Til projekter med gennemgående hulkomponenter anvender Bittele Electronics bølgelodning.Gennem en blanding af bølgelodning og reflowlodning kan vi imødekomme behovene i næsten alle projekter, i de tilfælde hvor visse komponenter kræver særlig håndtering, såsom varmefølsomme komponenter, vil vores uddannede montageteknikere håndlodde komponenterne.