1. Driftstrin afbølgeloddemaskine.
1).Bølgeloddeudstyrforberedelse før svejsning
Tjek om PCB'et, der skal loddes, er fugtigt, om loddesamlingerne er oxiderede, deformerede osv.;fluxen er forbundet til sprøjtens dysegrænseflade.
2).Opstart af bølgeloddeudstyr
Juster bredden af bølgeloddemaskinens drivremme (eller armatur) i henhold til bredden af printkortet;tænd for strømmen og funktionen af hver blæser af bølgeloddemaskinen.
3).Indstil svejseparametrene for bølgeloddeudstyret
Flux Flow: Afhængigt af hvordan fluxen kontakter bunden af printkortet.Fluxen skal være jævnt belagt på bunden af printkortet.Startende fra det gennemgående hul på printkortet, skal der være en lille mængde flux på overfladen af det gennemgående hul, der trænger ind fra det gennemgående hul til puden, men ikke trænger ind.
Forvarmningstemperatur: Indstil i henhold til den faktiske situation for mikrobølgeovnens forvarmningszone (den faktiske temperatur på den øvre overflade af printkortet er generelt 90-130°C, temperaturen på den tykke plade er den øvre grænse for det samlede bord med mere SMD-komponenter, og temperaturstigningens hældning er mindre end eller lig med 2°C/S;
Transportbåndshastighed: i henhold til forskellige bølgeloddemaskiner og PCB-indstillinger, der skal loddes (generelt 0,8-1,60 m/min);loddetemperatur: (skal være den faktiske spidstemperatur, der vises på instrumentet (SN-Ag-Cu 260±5℃, SN-Cu 265±5°C). Da temperatursensoren er i blikbadet, er målerens temperatur eller LCD er ca. 3°C højere end den faktiske toptemperatur;
Spidshøjdemåling: når den overstiger bunden af printkortet, juster til 1/2~2/3 af printkortets tykkelse;
Svejsevinkel: transmissionshældning: 4,5-5,5°;svejsetid: generelt 3-4 sekunder.
4).Produktet skal bølgeloddes og inspiceres (efter at alle svejseparametre når den indstillede værdi)
Placer forsigtigt printpladen på transportbåndet (eller armaturet), maskinen sprøjter automatisk ribbeflux, forvarmer, bølgelodder og køler;det trykte kredsløb er forbundet ved udgangen af bølgelodningen;i henhold til fabriksinspektionsstandarden.
5).Juster svejseparametre i henhold til PCB-svejseresultater
6).Udfør kontinuerlig svejseproduktion, tilslut printpladen ved udgangen af bølgelodning, sæt den i den antistatiske omsætningsboks efter inspektion, og send vedligeholdelseskortet til efterfølgende behandling;under den kontinuerlige svejseproces skal hver printplade inspiceres, og svejsefejlene Alvorlige printplader skal omgående loddes igen.Hvis der stadig er defekter efter svejsning, skal årsagen findes, og svejsningen skal fortsættes efter justering af procesparametrene.
2. Opmærksomhedspunkter ved bølgelodning.
1).Før bølgelodning skal du kontrollere udstyrets driftsstatus, kvaliteten af det printkort, der skal loddes, og plug-in-status.
2).I processen med bølgelodning skal du altid være opmærksom på udstyrets drift, rense oxiderne på overfladen af tinbadet i tide, tilsætte polyphenylenether eller sesamolie og andre antioxidanter og genopfylde loddet i tide.
3).Efter bølgelodning skal svejsekvaliteten kontrolleres blok for blok.For et lille antal manglende lodde- og broloddepunkter bør manuel reparationssvejsning udføres i tide.Hvis der er et stort antal problemer med svejsekvaliteten, skal du finde ud af årsagerne i tide.
Bølgelodning er en moden industriel loddeteknik.Men med det store antal anvendelser af overflademonteringskomponenter er den blandede monteringsproces af plug-in-komponenter og overflademonteringskomponenter samlet på printkortet på samme tid blevet en almindelig samlingsform i elektroniske produkter, hvilket giver flere procesparametre til bølgeloddeteknologi.For at opfylde de strenge krav, udforsker folk stadig konstant måder at forbedre loddekvaliteten af bølgelodning, herunder: styrkelse af kvalitetskontrollen af printkortdesign og komponenter før lodning;forbedring af procesmaterialer såsom flusmiddel og lodning Kvalitetskontrol;under svejseprocessen optimere procesparametrene såsom forvarmningstemperatur, svejsesporhældning, bølgehøjde, svejsetemperatur og så videre.
Indlægstid: Jun-08-2023