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Automatische Offline-Leiterplatten-Selektivwellenlötmaschine TY-450

Kurze Beschreibung:

Offline-Einzelkopf-Selektivwellenlötmaschine

Maximaler Schweißbereich: L450*B400mm

StandardTopf Nummer 1

Kapazität des Löttopfs: 15 kg/Ofen

 


Produktdetail

Produkt Tags

Besonderheit

Selektives Wellenlöten iEs handelt sich um eine effiziente Schweißtechnologie, die durch die Steuerung der Schweißparameter und die Auswahl der Schweißbereiche ein perfektes Gleichgewicht zwischen Schweißqualität und Effizienz erreicht.Dieser Artikel führt Sie ausführlich in das Funktionsprinzip, die Anwendungsbereiche, Vorteile und Betriebsvorkehrungen des selektiven Wellenlötens ein und soll ein umfassendes Verständnis und eine Anleitung bieten.Selektives Wellenlöten ist eine automatisierte Schweißtechnologie, die zum Schweißen das Prinzip des Wellenlötens nutzt.Im Vergleich zum herkömmlichen Wellenlöten kann das selektive Wellenlöten jedoch durch die Steuerung der Schweißparameter und die Auswahl des Schweißbereichs eine präzisere Schweißung erzielen.

Vorteilhaft:

ein voll funktionsfähiges Offline-Modell, das einen kompakten Raum einnimmt.

b Leiterplattenbewegung, Sprühen, Vorheizen und Fixieren der Lötplattform

c Hohe Schweißqualität.

d Es kann für Schweißarbeiten neben der Produktionslinie platziert werden und die Montage der Linie ist sehr flexibel.

e Vollständige Computersteuerung, Parameter werden auf dem Computer eingestellt und gespeichert.Generieren Sie Konfigurationsdateien zum einfachen Nachverfolgen und Speichern.

Selektiver Zinnofenabschnitt 

a Die Zinnofentemperatur, die Stickstofftemperatur, die Wellenspitzenhöhe, die Wellenspitzenkorrektur usw. können alle per Computer eingestellt werden.

b Der Innentank des Zinnofens besteht aus einer Titanlegierung und weist keine Lecks auf.Die externe Heizplatte sorgt für eine gleichmäßige Wärmeübertragung.

c Die Zinnöfen sind alle mit Schnellanschlüssen verbunden, so dass bei einem Austausch keine Neuverkabelung der Zinnöfen erforderlich ist.

d Stickstoff-Online-Heizgerät sorgt für eine gute Benetzbarkeit des Zinnofens und reduziert die Bildung von Oxiden.

e Der Zinnofen ist mit einem Alarm für den Zinnflüssigkeitsstand ausgestattet.

Detailbild

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Spezifikationen

Modell TY-450
Maschine insgesamt
Maschinendimension L1350mm * B1500mm * H1650mm
Gesamtmaschinenleistung 14 kW
Betriebsleistung der Maschine 7–10 kWinklusive Vorheizen
Leistung Dreiphasig 380 V 50 Hz
Nettogewicht 650 kg
Anforderungen an den Druck der Luftquelle 3-5 Takte
Anforderungen an den Luftstrom 8–12 l/min
Anforderungen an den Druck der Stickstoffquelle 3-4 Takte
Anforderungen an den Stickstoffquellenfluss >2cube/h
Anforderungen an die Reinheit der Stickstoffquelle 99,998 %
Anforderungen an die Abluftmenge 300--500CMB/H
Paletten- und Leiterplatten
Palette Kann je nach Bedarf verwendet werden
Maximaler Schweißbereich L450*B400MM
Leiterplattendicke 0,2 mm ----- 6 mm
Leiterplattenkante >3mm
Kontrollelingund Ladeposition
Kontrollsystem

Industrie-PC

Ladebrett Handbuch
Entladebrett Handbuch
Betriebshöhe 900+/-30mm
Freigabe des Förderers nach oben 80MM
Unterer Abstand des Förderers 30MM
Sportplattform  
Bewegungsachse X, Y, Z
Bewegung Servosteuerung mit geschlossenem Regelkreis
Positioniergenauigkeit +/- 0,1 mm
Chassis Schweißen von Stahlkonstruktionen
Flussmanagement
Flussmitteldüse Einspritzventil
Kapazität des Flussmitteltanks 1L
Flussmittelbehälter Drucktank
Vorheizteil
Vorwärmmethode Obere und untere Infrarot-Vorheizung
Vorheizleistung 8 kW
Temperaturbereich 25-240c
Lötteil
StandardTopf Nummer 1
Fassungsvermögen des Löttiegels 15 kg/Ofen
Löttemperaturbereich PID
Schmelzzeit 45–70 Minuten
MaximalLotTemperatur 350 °C
LöttiegelLeistung 1,2 kW
Sälter werdenDüse
Düse verdunkelt Benutzerdefinierte Form
Düsenmaterial legierter Stahl
Standarddüse Standardkonfiguration: 5 Stück/Ofen
Stickstoffmanagement
Erhitzter Stickstoff Standard
Stickstoff-PID-Steuerung 0 - 350 °C
Stickstoffverbrauch/Zinndüse 1---2m3/Stunde/Zinndüse

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