Besonderheit
1. Das vollautomatische Stahlgitter-Inspektionsgerät ist ein optisches Messgerät, das mithilfe der automatischen Bilderkennungstechnologie Parameter wie die Größe, Position und Lochwand der Stahlgitteröffnung erfasst und diese mit dem im eingestellten Fehlerbereich und Referenzwert vergleicht Programm, um festzustellen, ob die Stahlgitteröffnung den Anforderungen entspricht.
2. Die herkömmliche manuelle Inspektionsmethode kann die Genauigkeit der Inspektion nicht garantieren, kann nicht genau messen und vergleichen und verfügt über keinen Datensatz- und Analysevergleich.Es ist unmöglich, genaue Untersuchungen zu den Auswirkungen verschiedener Behandlungen beim Öffnen von Stahlgeflechten auf die Qualität während des Gebrauchs durchzuführen.
3. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und der Inspektionsprozess ist vollautomatisch, was nicht nur die Erkennungsgenauigkeit und -geschwindigkeit erheblich verbessert, sondern auch menschliche Beurteilungsfaktoren vermeidet und direkte und objektive quantitative Daten zur Beurteilung der Qualität von Stahlgeflechten liefert;
4. Messen und beurteilen Sie hauptsächlich bei neuen Stahlnetzen die Richtigkeit und Rationalität von Stahlnetzöffnungen und überwachen Sie die Qualität der verwendeten Stahlnetze, erkennen Sie Qualitätsprobleme im Voraus und verhindern Sie Batch-Prozessprobleme, die durch die Qualität von Stahlnetzen verursacht werden.
5. Automatische Spannungsprüfung und -aufzeichnung, Speicherung von Testberichten und Überwachung von Änderungen der Stahlgeflechtgenauigkeit;
6. Überprüfen und überwachen Sie die Maschendicke von Stufen- und gewöhnlichen Stahlmaschen, um die Qualität der ankommenden Stahlmaschenmaterialien und die Korrektheit des Prozesses sicherzustellen;
7. Verwenden Sie PCB-GERBER- und Stahlgitter-GERBER\CAD-Dateien usw. Die Mehrfachvergleichsfunktion kann die Entwurfskorrektheit der Stahlgitterdatei überprüfen und bestätigen und vorab offline bestätigen, ob die Stahlgitter-GERBER-Datei korrekt ist.
8. Verbessern Sie die Fähigkeit zur Automatisierungssteuerung, verhindern, entdecken und kontrollieren Sie rechtzeitig die Qualitäts- und Effizienzprobleme, die durch Probleme mit Stahlgeflechten verursacht werden.
9. Verbessern Sie den Öffnungsprozess des Stahlgeflechts, lösen Sie das Problem der Druckmaschine und verbessern Sie die Erfolgsquote der SPI-Erkennung.
10. Zeichnen Sie die Erkennungsdaten detailliert auf und erstellen Sie verschiedene Arten von Berichten, um die Prozessanalyseverbindung zu verbessern und Unterstützung für die Verbesserung des Produktionsprozesses bereitzustellen.
Systemzusammensetzung
Hauptteil: Marmorplattform + Gussportalstruktur;
Steuerteil: Bewegungssteuerplatine + Steuercomputer;
Antriebsteil: Motortreiber;
Beweglicher Teil: Motor, Riemen, Führungsschiene, Schieber;
Rückkopplungsteil: Lichtschranke, Sensor, Signalübertragung, hochpräzises Gitterlineal;
Optischer Teil: Kamera, Objektiv, Lichtquelle, Lichtquellensteuerung, Lichtquellenbewegungsmechanismus;
Detailbild
Spezifikationen
Marke | TYtech | |
Modell | TY-SI80 | |
Test Spezifikationen | PrüfenZweck | Neue Öffnungsgenauigkeit der Schablone, Qualitätsprüfung, Erkennung des Reinigungseffekts alter Schablonen, Erkennung von Fremdkörpern, Spannungsmessung, Vergleich der Schablonenpräzision, Dickenmessung; |
Inhalte testen | Position, Größe, Präzision, Fremdkörper, Spannung, Grat, porös; | |
Vollflächige Mehrlochinspektion | Vollständige Platten-Mehrlochprüfung | |
Testgeschwindigkeit | 0,8 s/FOV | |
Inspektionsgenauigkeit | Maßgenauigkeit | 6,9 μm (innerhalb der gleichen FOV-Auflösung: 0,345 μm) |
Genauigkeit der Flächenmessung | <1 %,GR&R<5 % | |
Positionsgenauigkeit | GR&R<5 %、Gitterskalenauflösung ± 1 μm、PositionierungGenauigkeit: ±10 μm | |
Suchen Sie den Probenahmeort | Bemusterung am Ende der beweglichen Struktur | |
Motorpositionierungsmodus | Absolut statisches Sampling | |
Spannungserkennung | Hochpräzises Tensiometer, beliebiger Mehrpositionstest;Genauigkeit: ±0,1 Ncm, Spannungsbereich: 0–50 N (unter Verwendung der eingebauten Glasplatte im Inneren des Geräts). | |
Minimale μm-Erkennungsöffnung | 80 μm * 80 μm | |
Mindesterkennungsentfernung | 80 μm | |
Maximale Erkennungsöffnung | 10 mm * 7 mm (x 6,9 μm) | |
Maximale Anzahl an Erkennungsöffnungen | 500000 | |
Optisches System | Kamera | 5-Megapixel-Kamera |
Linse | 10M kundenspezifisches doppelseitiges telezentrisches optisches Objektiv | |
Top-Beleuchtung | Ringförmiges LED-Aufsatzlicht, koaxiale LED-Lichtquelle | |
Bodenbeleuchtung | Hochleistungs-Koaxial-LED-Licht mit grünem Licht | |
Auflösung | 6,90 μm/Pixel | |
Automatischer Laserfokus, Entfernungsmessung | Automatische Laserfokus-Entfernungsfunktion | |
FOV-Größe | 16,9 mm * 13,9 mm | |
Schablonenspezifikation | Maximale µm-Rahmengröße | 813*813*60mm |
Maximaler μm-Messbereich | 570*570mm | |
Ausstattungsspezifikationen | Maße | 1245*1330*1445mm |
Gewicht | <1080 kg | |
Gerätestruktur | Hochpräzise Marmorplattform + Gussstruktur,Hoch-Präzisionsmessgarantie | |
Portalstruktur | Gegossene Portalstruktur für längere Lebensdauer | |
Übertragungssystem | Gleichstrommotor + berührungslose Gitterregelung | |
Computer | Betriebssystem | Windows 7/10 X64 Professional Edition |
Computerbildschirm | LCD E5 Xeon、32G、2 TB + 500 GB、22' LCD | |
Softwarefunktion | Programmiermodus | Gerber-Dateiprogrammierung, CAD-Import |
Lesezeit der Gerber-Datei | Innerhalb von 200.000 Löchern: 5S | |
Reaktionszeit für den Gerber-Dateivorgang | Innerhalb von 200.000 Löchern: 0,3S | |
Programmierzeit | Innerhalb von 10000 Löchern::2 bis 5 Minuten | |
Offlineprogrammierung | Offline-Programmierung | |
Automatische Programmierung | Es verfügt über Funktionen zur automatischen Programmierung und zur automatischen Fernprogrammierung | |
Gerber-Datei | RS-274、RS-274X | |
Modellwechselzeit | In weniger als 2 Minuten können Sie das Programm per Barcode/RF lesen | |
Hauptalgorithmus | Berechnen Sie die Koordinatenposition durch MARK-Korrektur. Berechnen Sie die geometrische Position und den Größenunterschied zwischen der Öffnung und dem tatsächlichen Geber mithilfe eines Vektorbildalgorithmus | |
Gerätetestmodus | Offline-Test | |
Testen Sie die Inhaltsauswahl | Testinhalte und -parameter können je nach Größe, Typ, A/R- und W/T-Parametern ausgewählt werden | |
Testmethode | Mehrere Erkennungsmodi und Testebeneneinstellungen; Verschiedene Komponenten können individuell definiert und auf Komponentenebene getestet werden,Einschließlich Fläche, Größe, Position, Spannung usw.; | |
Erkennungsdatenbank | Speichern Sie Programmnamen, Barcode, Bediener, Öffnungsbereich, Größe, Koordinaten, Versatz, Spannungsdaten, Bilder usw.; | |
Nutzerrechte | Benutzerberechtigungsstufen können entsprechend den Kundenanforderungen definiert werden | |
Verbunden mit dem unternehmensinternen System | Unterstützt das Hochladen von Daten, benutzerdefinierte Datenschnittstelle, Datenstruktur und Kommunikationsmethode nach Bedarf | |
Funktion zum Scannen von Schablonen-Barcodes | Lesen von Programmen und Verwalten von Daten durch Scannen von Stahlgitter-Barcodes | |
Schablone Gerberkontrast PCB Gerberfunktion | Schablonen-GERBER- und PCB-Gerber-Vergleichsfunktion zur Überprüfung der Richtigkeit von Schablonen-GERBER | |
Schablonengeschichte | Im Dateimodus werden Testprozess- und Ergebnisdaten aufgezeichnet und die Testergebnisse können offline angezeigt werden | |
SPC-Datenstatistiksoftware | Position, Fläche, Größe, SPC-Datenanalyse, zusammenfassende Berichte, CPK&Grr-Genauigkeitsberichte, Streudiagramme, Expansions- und Kontraktionskoeffizienten und andere Daten und Diagramme; | |
Zustand der Ausrüstungsnachfrage | Stromspannung | AC 220 V ± 10 % (einphasig), 50/60 Hz, 1000 VA |
LuftDruck | Kein Luftdruck erforderlich | |
Beeinflusst Vibration die Genauigkeit? | Vibrationen der Klasse A unter 50 dB wirken sich nicht aus | |
Ausrüstungsservice | Garantiezeit | Ein Jahr Garantie |
Gerätekalibrierungszyklus | Nach einem Jahr oder nach Mobilgerät korrigiert | |
Software-Upgradeservice | Kostenloses Standard-Software-Upgrade auf Lebenszeit |