Besonderheit
Vorteilhaft:
1. Integriertes voll funktionsfähiges Modell, die gesamte Bewegungsplattform integriertes Sprühen und Schweißen, kompakter Raum.
2. Leiterplattenplatte fixiert, Sprüh- und Schweißplattform beweglich.
3. Hohe Schweißqualität, deutliche Verbesserung der Schweißdurchlaufquote.
4. Modularer Aufbau des SMEMA-Online-Transports, Unterstützung der Kunden bei der flexiblen Linienbildung.
5. Volle PC-Kontrolle.Alle Parameter können am PC eingestellt und im PCB-Menü gespeichert werden, wie z. B. Bewegungspfad, Löttemperatur, Flussmitteltyp, Lötmitteltyp, N2-Temperatur usw., beste Rückverfolgbarkeit und einfache Wiederholqualität beim Löten.
Maschinenerklärung
Teil 1: Software
- Alle von uns entwickelten Softwaresysteme basieren auf dem Windows7-System und bieten eine gute Rückverfolgbarkeit.
- Verwenden Sie das gescannte Bild als Hintergrund für die Pfadprogrammierung, Bewegungsgeschwindigkeit, Verweilzeit, Leerbewegungsgeschwindigkeit, Z-Höhe, Wellenhöhe usw., alles programmiert für verschiedene Lötstellen.
- Lötprozess live vor der Kamera zeigen.
- Kritische Parameter wie Temperatur, Geschwindigkeit, Druck usw. werden vollständig von der PC-Software überwacht.
- Kann mit einer automatischen Wellenhöhenkalibrierungsfunktion aufgerüstet werden, um die Wellenhöhe nach jeder bestimmten Leiterplatte zu überprüfen und zu kalibrieren, um so eine sehr gute Stabilität der Welle aufrechtzuerhalten.
- Über das PCB-Menü in der Lötmaschine werden alle Informationen in einer Datei gespeichert.Darin enthalten sind die Abmessungen und das Bild der Leiterplatte, der verwendete Flussmitteltyp, der Lötmitteltyp, der Lötdüsentyp, die Löttemperatur, die N2-Temperatur, der Bewegungspfad sowie die zugehörige Wellenhöhe und Z-Höhe der einzelnen Standorte usw. Wenn der Kunde dieselbe Leiterplatte löten möchte, kann er vollständige Informationen erhalten darüber, wie es in der Geschichte gemacht wurde, auch leicht nachzuvollziehen.
Teil 2: Bewegungssystem
- Selbstentworfener Bewegungstisch aus Aluminiumguss, geringeres Gewicht und schnelle Bewegungsgeschwindigkeit.
- Panasonic-Servomotor und -Treiber sorgen für eine stabile Antriebsleistung, mit Schraubstange und linearer Zunftschiene zur Führung.Kostbare Position, weniger Lärm, stabile Bewegung.
- Mit staubdichter Platte über dem Bewegungstisch, um zu verhindern, dass Flussmittel oder Lottropfen die Kugelumlaufspindel beschädigen.
Teil 3: Flussmittelsystem
- Standardmäßig mit einem importierten Strahlventil ausgestattet, um ein wertvolles Flussmittelergebnis mit einem kleinen Flussmittelpunkt zu erzielen. Bitte beachten Sie, dass der Feststoffgehalt des Flussmittels weniger als 8 % betragen sollte.
- Das Flussmittel wird in einem Druckbehälter aus PP-Kunststoff gelagert. Stellen Sie sicher, dass der Druck stabil ist, ohne dass die Flussmittelmenge davon beeinflusst wird.
Teil 4: Vorheizen
- Die Bodenvorwärmung ist standardmäßig in der Maschine vorhanden, die Position ist einstellbar.
- Das Heizverhältnis ist über den PC von 0 bis 100 % einstellbar.
Teil 5: Löttiegel
- Löttemperatur, N2-Temperatur, Wellenhöhe, Wellenkalibrierung usw. können alle per Software eingestellt werden.
- Der Löttiegel besteht aus Ti, kein Auslaufen.Mit Gusseisenheizung außen, robust und schnell aufheizbar.
- Der Lötkolben ist mit einem Schnellverbinder verkabelt.Beim Austausch des Löttiegels ist keine Neuverkabelung erforderlich, einfach Plug & Play.
- N2-Online-Heizsystem, um die Lötstelle perfekt zu benetzen und die Lötschlacke zu reduzieren.
- Mit Lotstandkontrolle und Alarm.
Teil 6: Förderband
- Schrittmotorantrieb für festes und bewegliches Förderband.
- Mit Edelstahlrolle für Förderband, bei längerem Gebrauch nicht verschleißfest.Stellen Sie außerdem sicher, dass die Lötdüse 3 mm an die Platinenkante heranreichen kann.
- Mit Leiterplattenklemmsystem am Förderband.
Teil7: Maschinengehäuse::
- Metallschweißstruktur mit dicker Metallplatte als Basis, um Vibrationen zu reduzieren und die Maschine stabiler zu machen.
Detailbild
Spezifikationen
Maschinenspezifikationen
Maschinenname | TY-400S |
Allgemein | |
Abmessungen | L1510 x B1850 x H1650mm |
allgemeine Macht | 12 kW |
Verbrauchsleistung | 4–6 kW |
Stromversorgung | Einphasig 220 V 50 Hz |
Nettogewicht | 900 kg |
erforderliche Luftquelle | 3-5 Takte |
erforderlicher Luftstrom | 8–12 l/min |
erforderlicher N2-Druck | 3-4 Takte |
erforderlicher N2-Fluss | >2 Kubikmeter/Stunde |
erforderliche N2-Reinheit | 》99,998 % |
erforderlich anstrengend | 500–800 cbm/h |
Träger oder Leiterplatte | |
Träger | Notwendig |
maximale Trägergröße | L400 x B400mm |
Leiterplattenkante | 3mm darüber |
Steuerung & Fördertechnik | |
kontrollierend | SPS + Steuerung |
Förderbandbreite | 100–400 mm |
Fördertyp | Rollenbahn |
Förderband dick | 1----4mm |
Förderrichtung | Links nach rechts |
Freiraum des Förderers nach oben | 120mm |
Bodenfreiheit des Förderers | 30mm |
Förderlast | <12kg |
Förderschiene | Aluminiumschiene |
Förderhöhe | 900+/-30mm |
Bewegungstabelle(Flussmittel) | |
Bewegungsachse | X, Y |
Bewegungskontrolle | Servosteuerung |
Positionsgenauigkeit | +/- 0,05 mm |
Chassis | Metallschweißen |
Flussmanagement | |
Flussmitteldüse | Strahlventil |
Haltbarkeit der Düse | Edelstahl |
Kapazität des Flussmitteltanks | 1L |
Flussmittelbehälter | Drucktank |
Vorwärmen | |
Vorheizmethode | obere und untere IR-Heizung |
Leistung der Heizung | 6 kW |
Temperaturbereich | 25–240 °C |
Bewegungstabelle (Löten) | |
Bewegungsachse | X, Y, Z |
Bewegungskontrolle | Servosteuerung |
Bewegungsmotor | Panasonic-Servomotor |
Kugelumlaufspindel | Hiwin |
Positionsgenauigkeit | +/- 0,05 mm |
Chassis | Metallschweißen |
Löttiegel | |
Standardtopfnummer | 1 |
Fassungsvermögen des Löttiegels | 13 kg/Topf |
Löttemperaturbereich | PID |
Schmelzzeit | 20–30 Minuten |
maximale Löttemperatur | 350 ℃ |
Lötheizung | 1,2 kW |
Lötdüse | |
Düse dim | individuell angepasst |
Material | Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt |
ausgestattete Düse | Standardkonfiguration: 5 Stück/Ofen (Innendurchmesser 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm). |
N2-Management | |
N2-Heizung | serienmäßig ausgestattet |
N2-Temperaturbereich | 0 - 350 ℃ |
N2-Verbrauch | 1-2m3/h/Topf |