Besonderheit
Für die Reinigung von SMT-Stahlgewebe, Kupfergewebe, Drahtgeflecht, mikroporösem Gewebe und Waferscheiben in der Elektronikindustrie: Die pneumatische Reinigungsausrüstung nutzt vollständig Druckluft als Energie, verbraucht keinen Strom, birgt keine Brandgefahr und ist menschenfreundlich Natur Modernes Design, Ein-Knopf-Bedienung, einfache Durchführung der Reinigungs- und Trocknungsarbeiten;Es handelt sich um ein leistungsstarkes, pneumatisches, vollautomatisches Reinigungsgerät, das Luftdruck für einen vollautomatischen Betrieb von der Reinigung bis zum Trocknungsprozess nutzt und bei dem der Verbrauch der Reinigungsflüssigkeit gering ist.
Besonderheit:
1. Gehäuse komplett aus Edelstahl: schön, verschleißfest, korrosionsbeständig, im Einklang mit Umweltanforderungen und -standards;
2. Vollständig pneumatischer Betrieb, kein Strom, keine Sicherheitsrisiken wie Feuer;
3. Lufteinlass- und Trocknungsdesign an der Seitenwand;
4. Humanisiertes Design: Ein-Knopf-Bedienung und automatische Füll- und Entladefunktion, die Bedienung ist sehr einfach;
5. Austauschbarer modularer Controller und Schnellstecker-Design, einfache Wartung;
6. Zweistufiges Filtersystem, niedriger Abgasauslass und S-förmiges Abgasrohrdesign: Lösungsmittelrecycling, geringer Flüssigkeitsverbrauch;
7. Isobare doppelseitige rotierende Reinigungsdüsen mit hoher Dichte, starke Reinigungskraft, ohne die Spannung des Stahlgeflechts zu beschädigen.
8. Systematische Integration globaler hochwertiger Steuergeräte zur Gewährleistung hoher Qualität, stabiler Leistung und langer Lebensdauer;
Reinigungsobjekte: Stahlnetz, Kupfernetz, Netz, Mikronetz und Kristallscheibe, Druckschaber, Fehldruckplatte.
Wartung und Instandhaltung:
1. Automatisches Hinzufügen und Entleeren.
2. Wartung der Steuerung: austauschbare modulare Steuerung und Schnellstecker-Design;Wartung, Wartung ist einfach und bequem.
Detailbild
Spezifikationen
Modell | TY-PS750 |
Maschinendimension | 1000 mm (L)*700 mm (B)*1730 mm (H) |
SchabloneSGröße | Max750*750*40mm |
ClehnendQMenge | 1 |
SbetenPDruck | 1,5–2 kg (Gesamtdruckwert) |
MaximalVVolumen vonLflüssigTank | 40L |
Optimale Flüssigkeitsnutzung | 30L |
MinimumWorkingSLösungVOlume | 15L |
NAnzahl vonPumps | 1 Stk |
Steuerungs-/Betriebssystem | Langzeittimer (deutsche Marke Festool) |
ClehnendSSystem | Unabhängige pneumatische Membranpumpe extrahiert Lösungsmittel + um 360° drehbarer, doppelseitiger isobarer Hochdruckstrahl |
DweinenSSystem | 360° rotierende doppelseitige isobare Trocknung |
FFilternSSystem | Tertiärfiltration Filterstufe 1: Verunreinigungen und Etiketten filtern 2-Stufen-Filtration: Filtert Lotpaste und Kolophoniumpartikel 3-stufige Filterung: 5μm große Partikel wie Lotpaste, Kolophonium, Rotleim und Schadstoffe |
ReinigungPPrinzip | Die pneumatische Membranpumpe pumpt Reinigungsmittel durch Gasdruck zum Sprühen und Reinigen |
ClBedeutungMEthik | Die pneumatische Membranpumpe filtert das Reinigungsmittel und saugt es ab.Die um 360° rotierende doppelseitige isobare Strahlspule mit Hochdruck sprüht die fächerförmige Wassersäule, um das Stahlgeflecht und den Schaber zu besprühen und zu reinigen sowie Lötpaste, roten Kleber, Tinte, Harz und anderen Schmutz zu entfernen. |
Maschinengewicht | 210 kg |
Ausrüstungsgegenstände | Ausgestattet mit speziellen Bockrollen |
AusrüstungMMaterial | Edelstahlmaterial 304 (Stärke 1,5 mm) |
AnwendbarClehnendFFlüssigkeit | Waschbrettwasser, Industriealkohol, wasserbasiertes Reinigungsmittel |
EinzelCZyklusLoss/SHet | Alkohol ca. 120 ml, wasserbasiert ca. 50 ml Abhängig von der Größe, Menge, Reinigungszeit und Erhitzungstemperatur des Reinigungsmittels |
IEingabePower | keinen Strom |
IEingabeAir PDruck | 0,4–0,6 MPa |
Air FniedrigVOlume | 400 l/min bei der Reinigung (verbraucht während der Reinigung) 600 l/Min. beim Trocknen (Lufttrocknungsverbrauch) |
Anforderungen an die Abgasgeschwindigkeit | 7,5 m³/min, einfach Φ125-Auspuffrohr installieren |
PIpeline | Einzelpumpe, Einzelrohr |
DweinenMEthik | Bei Zimmertemperatur föhnen |
TrocknenPPrinzip | Drucklufttrocknung |
DweinenTTemperatur | Zimmertemperatur |
AnzahlNOzzles | 28Stck |
AnzahlClehnendTDanke | 1 Stk |
SchließenMMethode vonClehnendTank | Die erste Schicht: Türdichtung aus Stahl Die zweite Schicht: Sie ist mit einem Korrosionsschutzring abgedichtet und das importierte Sicherheitsventil ist geschlossen, um die Sicherheit des Bedieners und des Produkts wirksam zu schützen. |
ClehnendAFähigkeit | Lotpaste, Rotkleber und Tinte können vollständig gereinigt werden |
Wasch- und Trockenzeit | Reinigung mit Lösungsmittel: 2–5 Minuten (nur als Referenz) Lufttrocknung: 3–5 Minuten (nur als Referenz). Lufttrocknung mit wasserbasierten Reinigungsmitteln funktioniert nicht gut 1-999S Reinigungs- und Trocknungszeit können separat eingestellt werden |
ReinigungFFlüssigkeitRErsatzMEthik | Ausgestattet mit einer speziellen Rohrleitung zur automatischen Absaugung |
ReinigungSLösungTBehandlungMEthik | Ausgestattet mit einer speziellen Rohrleitung zur automatischen Absaugung |
Viewport | NO |
OBetriebPanel | Timer, Druckknopf, Not-Aus, Starttaste, Manometer |
Wird es bei der Reinigung von COB-Schablonen verwendet? | JA |
Verbrauchsmaterial | Reinigungsmittel, Filterelement |
Wartungselemente, Häufigkeit und zeitaufwändig | 1. Austausch des Filterelements: 1 Monat (Austausch dauert 5 Minuten) 2. Austausch des Lösungsmittels: 3 Monate (Austausch dauert 30 Minuten) 3. Reinigung des Sprinklerkopfes: 6 Monate (Reinigung dauert 10 Minuten) Das Obige dient nur als Referenz und kann je nach Reinigungshäufigkeit des Produkts selektiv ersetzt werden. |