Hanwha DECAN F2 Chipmontagegerät
HOHE PRODUKTIVITÄT:
Optimierung der Leiterplattentransportwege zur Produktivitätssteigerung
Modulare Förderer
■ Eine optimale Konfiguration des Förderermodells ist je nach Zusammensetzung der Produktionslinie (Shuttle ↔ Dual) möglich, angewendet mit einem modularen Förderer, der vor Ort austauschbar ist.
■ Durch den Hochgeschwindigkeits-Shuttle-Fördererbetrieb wird die Leiterplatten-Lieferzeit verkürzt.Minimierter Kopfweg für verbesserte Gerätegeschwindigkeit
Doppelservosteuerung
■ Sicherstellung eines Hochgeschwindigkeitsbetriebs durch eine Linearmotoranwendung auf der Y-Achse und einen Hochgeschwindigkeits-Flugkopf mit Doppelservosteuerung
■ Minimierter Kopfbewegungsweg durch Erkennung von Teilen während des Transports nach der Teileinstallation
■ 6-Spindelkopf mit einzeln bedienbaren Z-Achsen
HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT
Platzierungsgenauigkeit: ±40㎛ (0402mm 01005inch)
■ Wird mit einer hochpräzisen linearen Skala und einem starren Mechanismus angewendet
■ Bietet präzise Kalibrierungsalgorithmen und verschiedene automatische Kalibrierungsfunktionen
FLEXIBLE LINIENLÖSUNG
Bietet optimale Linienlösungen durch Vielseitigkeit und Produktivitätsverbesserung
DECAN-Linie
■ Optimale Linienkonfiguration von Chips bis hin zu einzigartig geformten Komponenten entsprechend der Optionseinrichtung
Ausrüstung, die auf große Leiterplatten reagieren kann und vor Ort umgebaut werden kann
■ Standardgeräte können vor Ort in Geräte umgebaut werden, die für die Handhabung großer Leiterplatten geeignet sind
– Reagiert auf eine Leiterplatte mit einer maximalen Größe von 1.200 x 460 mm
Reagiert auf einzigartig geformte Komponenten (einschließlich Tablettkomponenten)
■ Reagiert auf einen maximalen IC von 52 mm (H25 mm), wenn die Bühnensichtoption angewendet wird
■ Platzierung von LEDs und LED-Linsen mit umgedrehter LED und Erkennung von Linsenvorsprüngen
EINFACHE OPERATION
Erhöhter Bedienkomfort der Gerätesoftware
■ Bequeme Erstellung und Bearbeitung von Arbeitsprogrammen mit integrierter Geräteoptimierungssoftware
■ Bereitstellung vielfältiger Arbeitsdaten und Informationen auf einem großflächigen LCD-Bildschirm
Hochpräziser, komfortabler Elektrovorschub
■ Kalibrierungs- und wartungsfreier elektrischer Vorschub
■ Verbesserter Arbeitskomfort durch einen Einzelrollenvorschub
■ Verbesserte Produktivität durch die Bereitstellung einer automatischen Ausrichtung der Teileaufnahmeposition zwischen den Zuführungen
Reduzierter Arbeitsaufwand durch Teileverbindungsautomatisierung (Smart Feeder)
■ Als Branchenneuheit wurden automatische Lade- und Verbindungsfunktionen implementiert
– Erhebliche Reduzierung der Arbeitszeit durch Automatisierung der Feedervorbereitung und Teileverbindung, die bisher manuell durchgeführt wurden
■ Keine Verbrauchsmaterialkosten für die Teileverbindung
Schlüsselwörter:Samsung-Bestückungsautomat, Hanwha-Bestückungsautomat, Juki-Bestückungsautomat, Leiterplatten-Bestückungsautomat, Samsung-Chip-Bestücker, Hanwha-Chip-Bestücker.
FAQ:
F. Wie lauten Ihre MOQ-Anforderungen für die Maschine?
A. 1 Stellen Sie die Mindestbestellmenge für die Maschine ein.
F. Dies ist das erste Mal, dass ich diese Art von Maschine verwende. Ist sie einfach zu bedienen?
A: Es gibt ein englisches Handbuch oder ein Anleitungsvideo, das Ihnen zeigt, wie Sie die Maschine verwenden.
F: Wie können wir vorgehen, wenn bei der Maschine nach Erhalt ein Problem auftritt?
A: Unser Techniker hilft Ihnen zunächst bei der Lösung und sendet Ihnen innerhalb der Maschinengarantiezeit kostenlose Teile zu.
F: Gibt es eine Garantie für die Maschine?
A: Ja, für die Maschine wird 1 Jahr Garantie gewährt.
F: Wie kann ich bei Ihnen eine Bestellung aufgeben?
A: Sie können uns per E-Mail, WhatsApp oder Wechat erreichen und den Endpreis, die Versandart und die Zahlungsbedingungen bestätigen. Anschließend senden wir Ihnen eine Proforma-Rechnung mit unseren Bankdaten.
