Besonderheit
Besonderheit:
1. Ausgestattet mit Standard-Sprüh-, Vorwärm- und Schweißeinheiten kann der gesamte Schweißprozess auf kleinerem Maschinenraum durchgeführt werden.
2. Die Ausrüstung verwendet den selektiven Wellenlötprozess und die Schweißqualität ist hoch.
3. Geringer Platzbedarf, spart Installationsraum.
4. Durch die Verwendung der neuesten Version der Betriebssoftware ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle benutzerfreundlich und die Bedienung einfach und leicht verständlich.
5. Echtzeitüberwachung des Schweißprozesses und Prozessaufzeichnung.
6. Kinderleichter Betrieb, bequemer zu bedienen.Die Schweißkonsistenz ist gut und das Qualitätsrisiko wird reduziert.
7. Es wird ein Standard-Zinnofen mit elektromagnetischer Pumpe verwendet, der keine Verschleißteile aufweist und leicht zu warten ist.
Vorteilhaft:
Eine All-in-One-Maschine mit demselben XYZ-Bewegungstisch kombiniert selektives Flussmittel und Löten, kompakt und voll funktionsfähig.
b Bewegung der Leiterplatte, Fluxerdüse und Löttiegel fixiert.
c Hochwertiges Löten.
d Kann neben der Produktionslinie verwendet werden, flexibel für die Formung der Produktionslinie.
e Vollständige PC-Kontrolle.Alle Parameter können am PC eingestellt und im PCB-Menü gespeichert werden, wie z. B. Bewegungspfad, Löttemperatur, Flussmitteltyp, Lötmitteltyp, N2-Temperatur usw., beste Rückverfolgbarkeit und einfache Wiederholqualität beim Löten.
Detailbild
Spezifikationen
| Modell | TYO-300 |
| Allgemein | |
| Abmessungen | L1220mm * B1000mm * H1650mm (ohne Sockel) |
| Allgemeine Macht | 5 kW |
| Verbrauchsleistung | 1–3 kW |
| Stromversorgung | einphasig 220V 50HZ |
| Nettogewicht | 380 kg |
| Erforderliche Luftquelle | 3-5 Takte |
| Erforderlicher Luftstrom | 8–12 l/min |
| Erforderlicher N2-Druck | 3-4 Takte |
| Erforderlicher N2-Fluss | > 2 Kubikmeter/Stunde |
| Erforderliche N2-Reinheit | 》99,998 % |
| Erforderlich anstrengend | 500--800CMB/H |
| CArrier oder PCB | |
| Träger | kann je nach Bedarf verwendet werden |
| Maximaler Lötbereich | L400 * B300MM（Größe kann angepasst werden） |
| Leiterplattendicke | 0,2 mm ----- 6 mm |
| Leiterplattenkante | >3mm |
| CSteuerung und Förderband | |
| Kontrollieren | Industrie-PC |
| Ladebrett | Handbuch |
| Entladebrett | Handbuch |
| Betriebshöhe | 900+/-30mm |
| Freigabe des Förderers nach oben | 100MM |
| Unterer Abstand des Förderers | 30MM |
| Bewegungstabelle | |
| Bewegungsachse | X, Y, Z |
| Bewegungskontrolle | Servosteuerung |
| Positionsgenauigkeit | +/- 0,1 mm |
| Chassis | Schweißen von Stahlkonstruktionen |
| Flussmanagement | |
| Flussmitteldüse | Strahlventil |
| Kapazität des Flussmitteltanks | 1L |
| Flussmittelbehälter | Flussmittelbox |
| Vorwärmen | |
| Vorheizmethode | Untere Infrarot-Vorheizung |
| Leistung der Heizung | 3 kW |
| Temperaturbereich | 25–240 °C |
| Sälterer Topf | |
| Standardtopfnummer | 1 |
| Fassungsvermögen des Löttiegels | 15 kg/Ofen |
| Löttemperaturbereich | PID |
| Schmelzzeit | 30–40 Minuten |
| Maximale Löttemperatur | 350 °C |
| Lötheizung | 1,2 kW |
| Sältere Düse | |
| Düse verdunkelt | Benutzerdefinierte Form |
| Düsenmaterial | legierter Stahl |
| Standardmäßige Düse | Standardkonfiguration: 5 Stück/Ofen (Innendurchmesser 4 mm x 3 Stück, 5 mm, 6 mm) |
| N2-Management | |
| N2-Heizung | Standard |
| N2-Temperaturbereich | 0 - 350 °C |
| N2-Verbrauch | 1---2m3/h/Düse |
