Name: PCBA-Prozessausrüstung

1, SMT-Schablonendrucker
Der von PCBA verarbeitete SMT-Schablonendrucker besteht im Allgemeinen aus einer Plattenlade-, Lötpasten-, Präge- und Übertragungsplatine.Im Allgemeinen wird die zu druckende Leiterplatte zuerst auf dem Druckpositionierungstisch fixiert und dann wird die Lötpaste oder der rote Kleber durch das Stahlgeflecht von den linken und rechten Schabern der Druckmaschine und der Leiterplatte auf das entsprechende Pad gedruckt mit gleichmäßiger Leckage wird über die Übertragungsstation in die Leiterplatte eingespeist.Der Bestückautomat führt die automatische Bestückung durch.

2, Pick-and-Place-Maschine (Chip-Bestücker)
Die Bestückungsmaschine wird in der PCBA-Produktionslinie hinter dem Lotpastendrucker platziert, einem Gerät zum präzisen Platzieren von oberflächenmontierten Bauteilen auf den PCB-Pads durch Bewegen des Platzierungskopfes.

3,Reflow-Ofen(SMD-Löten)
Im Reflow-Ofen befindet sich ein Heizkreislauf, der die Luft oder den Stickstoff auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt und auf die am Bauteil befestigte Platine bläst, wodurch das Lot auf beiden Seiten des Bauteils schmilzt und sich mit der Hauptplatine verbindet Planke.Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Temperatur leicht zu kontrollieren ist, Oxidation während des Lötprozesses vermieden werden kann und die Herstellungskosten der PCBA-Gießerei leichter zu kontrollieren sind.

4, AOI
AOI ist ein automatisches optisches Inspektionsgerät, das auf optischen Prinzipien basiert und häufige Fehler erkennt, die bei der Schweißproduktion auftreten.AOI ist eine neue Art von Prüftechnologie, die aus den Schwellenländern stammt, sich jedoch schnell weiterentwickelt hat.Viele Hersteller haben AOI-Testgeräte eingeführt.Bei automatischer Erkennung scannt das Gerät die Leiterplatte automatisch mit der Kamera, sammelt Bilder und vergleicht die getesteten Lötstellen mit den qualifizierten Parametern in der Datenbank.Nach der Bildverarbeitung werden die Fehler auf der Leiterplatte überprüft und die Fehler über das Display oder automatische Schilder angezeigt/markiert.Kommen Sie zur Reparatur durch das Wartungspersonal.

5, Komponentenschermaschine
Wird zum Schneiden und Verformen von Stiftkomponenten verwendet.

6, Wellenlötmaschine
Bei der Wellenlötmaschine soll die Lötoberfläche der Platine zu Schweißzwecken direkt mit flüssigem Hochtemperaturzinn in Kontakt kommen.Das flüssige Hochtemperaturzinn behält eine Neigung bei und das flüssige Zinn bildet durch spezielle Mittel ein wellenartiges Phänomen, daher wird es als „Wellenlöten“ bezeichnet.Das Hauptmaterial sind Lotstangen.

7, Zinnofen
Im Allgemeinen bezieht sich der Begriff „Zinnofen“ auf ein Schweißwerkzeug, das beim elektronischen PCBA-Schweißen verwendet wird.

8, Reinigungsmaschine
Wird zum Reinigen der PCBA-Platine verwendet, um Rückstände von der gelöteten Platine zu entfernen.

9, IKT-Testvorrichtung
Der ICT-Test wird hauptsächlich zum Testen der Testpunkte des Sondenkontakt-PCB-Layouts verwendet, um offene Schaltkreise der PCBA, Kurzschlüsse und Lötstellen aller Teile zu erkennen.

10, FCT-Testvorrichtung
FCT (Funktionstest) Bezieht sich auf die Simulation der Betriebsumgebung (Anregung und Last) der Testzielplatine (UUT: Unit Under Test), sodass sie in verschiedenen Entwurfszuständen funktioniert und die Parameter jedes Zustands erhalten um den UUT zu überprüfen. Die Testmethode für gute oder schlechte Funktion.Einfach ausgedrückt geht es darum, den UUT mit dem entsprechenden Reiz zu beladen, um zu messen, ob die Ausgangsreaktion zufriedenstellend ist.

11, Alterungsprüfstand
Der Alterungsprüfstand kann die PCBA-Platine in Chargen testen und die problematische PCBA-Platine testen, indem er den Betrieb des Benutzers über einen langen Zeitraum simuliert.