Schritte und zu beachtende Punkte beim Wellenlöten.

1. Arbeitsschritte vonWellenlötmaschine.

1).WellenlötgeräteVorbereitung vor dem Schweißen
Prüfen Sie, ob die zu lötende Leiterplatte feucht ist, ob die Lötstellen oxidiert, deformiert usw. sind;Das Flussmittel ist mit der Düsenschnittstelle des Sprühgeräts verbunden.

2).Inbetriebnahme einer Wellenlötanlage
Passen Sie die Breite des Antriebsriemens (oder der Halterung) der Wellenlötmaschine entsprechend der Breite der Leiterplatte an.Schalten Sie die Stromversorgung und Funktion jedes Lüfters der Wellenlötmaschine ein.

3).Stellen Sie die Schweißparameter der Wellenlötanlage ein
Flussmittelfluss: Abhängig davon, wie das Flussmittel die Unterseite der Leiterplatte berührt.Das Flussmittel muss gleichmäßig auf der Unterseite der Leiterplatte aufgetragen werden.Ausgehend vom Durchgangsloch auf der Leiterplatte sollte eine kleine Menge Flussmittel auf der Oberfläche des Durchgangslochs vorhanden sein, das vom Durchgangsloch zum Pad, aber nicht durchdringt

Vorheiztemperatur: entsprechend der tatsächlichen Situation der Vorheizzone des Mikrowellenherds einstellen (die tatsächliche Temperatur auf der Oberseite der Leiterplatte beträgt im Allgemeinen 90–130 °C, die Temperatur der dicken Platte ist die Obergrenze für die bestückte Platine mit mehr). SMD-Komponenten und die Steigung des Temperaturanstiegs beträgt höchstens 2 °C/S;

Förderbandgeschwindigkeit: je nach Wellenlötmaschinen und zu lötenden Leiterplatteneinstellungen (im Allgemeinen 0,8–1,60 m/min);Löttemperatur: (muss die tatsächliche Spitzentemperatur sein, die auf dem Instrument angezeigt wird (SN-Ag-Cu 260 ± 5 °C, SN-Cu 265 ± 5 °C). Da sich der Temperatursensor im Zinnbad befindet, wird die Temperatur des Messgeräts angezeigt oder LCD ist etwa 3°C höher als die tatsächliche Spitzentemperatur;

Spitzenhöhenmessung: Wenn sie die Unterseite der Leiterplatte überschreitet, stellen Sie sie auf 1/2 bis 2/3 der Leiterplattendicke ein.

Schweißwinkel: Übertragungsneigung: 4,5–5,5°;Schweißzeit: im Allgemeinen 3-4 Sekunden.

4).Das Produkt sollte wellengelötet und überprüft werden (nachdem alle Schweißparameter den eingestellten Wert erreicht haben).
Legen Sie die Leiterplatte vorsichtig auf das Förderband (oder die Vorrichtung). Die Maschine sprüht automatisch Rippenflussmittel auf, heizt vor, schwallt Lötmittel und kühlt ab.die Leiterplatte wird am Ausgang des Wellenlötens angeschlossen;gemäß der Werksinspektionsnorm.

5).Passen Sie die Schweißparameter entsprechend den PCB-Schweißergebnissen an

6).Führen Sie eine kontinuierliche Schweißproduktion durch, schließen Sie die Leiterplatte am Ausgang des Wellenlötens an, legen Sie sie nach der Inspektion in die antistatische Wendebox und senden Sie die Wartungsplatine zur weiteren Bearbeitung.Während des kontinuierlichen Schweißprozesses sollte jede Leiterplatte überprüft werden und die Schweißfehler schwerwiegender Leiterplatten sollten sofort nachgelötet werden.Sollten nach dem Schweißen immer noch Mängel vorhanden sein, sollte die Ursache ermittelt und das Schweißen nach Anpassung der Prozessparameter fortgesetzt werden.

2. Zu beachtende Punkte beim Wellenlöten.

1).Überprüfen Sie vor dem Wellenlöten den Betriebszustand des Geräts, die Qualität der zu lötenden Leiterplatte und den Steckstatus.

2).Beim Wellenlöten sollten Sie immer auf den Betrieb der Geräte achten, die Oxide auf der Oberfläche des Zinnbades rechtzeitig entfernen, Polyphenylenether oder Sesamöl und andere Antioxidantien hinzufügen und das Lot rechtzeitig auffüllen.

3).Nach dem Wellenlöten sollte die Schweißqualität Block für Block überprüft werden.Bei einer geringen Anzahl fehlender Löt- und Brückenlötstellen sollte rechtzeitig eine manuelle Reparaturschweißung durchgeführt werden.Wenn es viele Probleme mit der Schweißqualität gibt, ermitteln Sie rechtzeitig die Gründe.

Wellenlöten ist eine ausgereifte industrielle Löttechnik.Mit der großen Anzahl von Anwendungen oberflächenmontierter Komponenten hat sich jedoch der gemischte Montageprozess von Steckkomponenten und gleichzeitig auf der Leiterplatte montierten oberflächenmontierten Komponenten zu einer gängigen Montageform in elektronischen Produkten entwickelt, wodurch mehr Prozessparameter bereitgestellt werden für die Wellenlöttechnik.Um die strengen Anforderungen zu erfüllen, wird immer noch nach Möglichkeiten gesucht, die Lötqualität des Wellenlötens zu verbessern, darunter: Stärkung der Qualitätskontrolle des Leiterplattendesigns und der Komponenten vor dem Löten;Verbesserung der Prozessmaterialien wie Flussmittel und Lot. Qualitätskontrolle;Optimieren Sie während des Schweißprozesses die Prozessparameter wie Vorwärmtemperatur, Schweißbahnneigung, Wellenhöhe, Schweißtemperatur usw.