Automatische SMT-P&P-Maschine T6H
Einführung
SHENZHEN TY ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.
Produktabmessungen:
Produktvorteile:
1、8 Stück Kameras: 1 Stück Mark, 1 Stück Hochpräzisionskameras und 6 Stück Hochgeschwindigkeitserkennungskameras, die synchron erkennen und so die Montagegeschwindigkeit und -präzision effektiv gewährleisten.
2、XY-Antrieb verwendet importierte hochpräzise Schleifkugelumlaufspindelstange + importierte Hochleistungs-Linearführung, schnelle Positionierung, geringe Geräuschentwicklung, hohe Präzision.
3、Panasonic-Servomotor und -Antrieb, präzise TBI-Linearführung, japanischer Vakuumgenerator, hochpräzise JUKI-Düsen, integriertes automatisches Zuführsystem und hochkonfigurierter IPC – hohe Präzision, starke Stabilität, versprechen eine stabile 24-Stunden-Montage.
4、Dreiteilige Sendeplatinen – automatische Verbindung von links nach rechts (Der erste Abschnitt wartet auf die Montage, der zweite Abschnitt ist für die Montage verantwortlich. (Wenn die Leiterplatte die Montage beendet und an den dritten Abschnitt sendet, empfängt der erste Abschnitt auch die Es ist erforderlich, gleichzeitig neue Platinen vorzubereiten. Der dritte Abschnitt transportiert die Platine von der P&P-Maschine zum Reflow-Ofen. Spart effektiv Zeit bei der Platinenübertragung und verbessert die Effizienz.
Produktspezifikation:
| Feeder-Nr. | 60 | Produktgewicht | 500 kg |
| Montageköpfe | 6 | XYZ-Antriebsführungsschiene | TBI Hochpräzise Hochleistungs-Geradführungsschiene |
| Durchschnittliche Kraft | 600W | ||
| Positioniergenauigkeit | 0,01 mm | Bewegungsantriebssystem | Panasonic Hochgeschwindigkeits-DPS-Treiber |
| Düsenpufferbereich | 5,0 mm | Betriebssystem | Unterstützt die Betriebssysteme Windows XP und Win7 |
| Stromversorgung | 220V, 50Hz | Komponentenwinkel | 0~360°, synchronisierte Rotation in Bewegung |
| Druckluft | 0,5–06 MPa | X/Y-Laufmodus | Importierte TBI-Hochpräzisions-Kugelumlaufspindelstange + importierte TBI-Hochleistungslinearführung |
| Antriebsmotor | Panasonic-Servomotor | ||
| Erkennungsmethode | Sechs Köpfe erkennen synchron | Markieren Sie die Punktpositionierung | Vollständige Automatisierung |
| Düsenvakuumquelle | Hochgeschwindigkeits-Ein-Aus-Vakuumgenerator mit Vakuumschaden | Intelligenter Alarm | Automatische Korrektur und Ergänzung, Alarm bei Materialmangel |
| Max.Leiterplattenbereich | 650x370mm | Board-Eingabemethode | Dreiteilige Übertragungsplatinen – automatische Verbindung von links nach rechts, automatische Positionierung der Leiterplattenübertragung |
| XY Max.Bewegungsbereich | 700x619mm | ||
| Z-Achse max.Bewegungsbereich | 20mm | Visuelle Darstellung | 15-Zoll-Display mit industrieller Steuerung, Seitenverhältnis 4:3, Auflösung 1024 x 768 |
| Bandzuführung | 8/12/16/24 mm Feeder, Stabfeeder, Röhrenchip | Programmiermodus | Punkt-zu-Punkt-Programmierung, visuelle Programmierung, Eingabe von PCB-Dateikoordinaten usw. |
| Max.Montagegeschwindigkeit | 13000 CPH | ||
| Durchschnittliche Montagegeschwindigkeit | 10.000 CPH (visuell) | Erkennungskamera Nr. | 1 Markierungserkennungskamera, 6 Hochgeschwindigkeitserkennungskameras, 1 Hochpräzisionserkennungskamera |
| Maße | 1335x1230x1420mm | ||
| Anwendbarer Montagebereich: Geeignet für 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LED-Lampenperlen, Dioden, Transistoren, SOT, 40 mm x 40 mm Pinabstand ≥ 0,3 mm QFP, BGA usw. | |||
Schlüsselwörter:SMT-Bestückungsmaschine, Bestückungsmaschine, Leiterplatten-Bestückungsmaschine, Leiterplatten-Chip-Bestücker, Chip-Bestücker, SMT-Chip-Bestücker, SMD-Bestückungsmaschine, Leiterplatten-Bestückungsmaschine.
Ganze Produktionslinie:
Programm 1:
Werksübersicht:
