Besonderheit
Es wird ein Drehtisch-Stationsschweißen verwendet, das eine kleine Fläche einnimmt und einen hohen Wirkungsgrad aufweist.Die Ausrüstung verwendet den selektiven Wellenlötprozess und die Schweißqualität ist hoch.Durch die gleichzeitige Arbeit an 8 Stationen ist die Effizienz und Produktivität hoch und die Maschine spart Arbeit.Das Gerät verwendet Einzelpunktschweißen und verbraucht sehr wenig Energie.Es ist gut anwendbar und kann gleichzeitig manuelles und automatisiertes Andocken von Leitungen realisieren.Es kann den Programmierweg einschlagen und mit verschiedenen Produkten gleichzeitig umgehen.Je nach Produkt können Sie zwischen der Verwendung von Stickstoff und dem Verzicht auf Stickstoff wählen und so gute Schweißergebnisse erzielen.Kinderleichter Betrieb, bequemer zu bedienen.Die Schweißkonsistenz ist gut und das Qualitätsrisiko wird reduziert.
Vorteilhaft:
Eine All-in-One-Maschine mit demselben XYZ-Bewegungstisch kombiniert selektives Flussmittel und Löten, kompakt und voll funktionsfähig.
b Hochwertige Lötung.
c Kann neben der Produktionslinie verwendet werden, flexibel für die Produktionslinienformung.
d Vollständige PC-Kontrolle.Alle Parameter können am PC eingestellt und im PCB-Menü gespeichert werden, wie z. B. Bewegungspfad, Löttemperatur, Flussmitteltyp, Lötmitteltyp, N2-Temperatur usw., beste Rückverfolgbarkeit und einfache Wiederholqualität beim Löten.
Detailbild
Spezifikationen
| Modell | TY-400C |
| Allgemein | |
| Abmessungen | L1000mm * B1133mm * H1810mm |
| Allgemeine Macht | 3 kW |
| Verbrauchsleistung | 1 kW |
| Stromversorgung | Einphasig 220 V 50 Hz |
| Nettogewicht | 380 kg |
| Erforderliche Luftquelle | 3-5 Takte |
| Erforderlicher Luftstrom | 8–12 l/min |
| Erforderlicher N2-Druck | 3-4 Takte |
| Erforderlicher N2-Fluss | >2 Kubikmeter/Stunde |
| N2-Reinheit | 》99,998 % |
| Palette | Kann je nach Bedarf verwendet werden |
| Maximaler Lötbereich | L320 * B400MM（Kann angepasst werden） |
| Leiterplattendicke | 0,2 mm ----- 6 mm |
| Leiterplattenkante | >3mm |
| Kontrollieren | Industrie-PC |
| Ladebrett | Handbuch |
| Entladebrett | Handbuch |
| Betriebshöhe | 900+/-30mm |
| Freigabe des Förderers nach oben | Nicht begrenzt |
| Unterer Abstand des Förderers | 30MM |
| Bewegungsachse | X, Y, Z |
| Bewegungskontrolle | Stepper |
| Positionsgenauigkeit | +/- 0,1 mm |
| Chassis | Schweißen von Stahlkonstruktionen |
| Flussmanagement | |
| Flussmitteldüse | Einspritzventil |
| Kapazität des Flussmitteltanks | 1L |
| Flussmittelbehälter | Drucktank |
| Sälterer Topf | |
| Standardtopfnummer | 1 |
| Fassungsvermögen des Löttiegels | 10~15 kg/Ofen |
| Temperaturbereich | PID |
| Schmelzzeit | 30–40 Minuten |
| Maximale Temperatur | 350 °C |
| Lötheizung | 1,2 kW |
| Sältere Düse | |
| Düse verdunkelt | Anpassbare Formen |
| Düsenmaterial | legierter Stahl |
| Ausgestattete Düse | Standardkonfiguration: 5 Stück/Ofen |
| N2-Management | |
| N2-Heizung | Standard |
| N2-Temperaturbereich | 0 - 350 °C |
| N2-Verbrauch | 1---2m3/Stunde/Zinndüse |
