χαρακτηριστικό
Επωφελής:
1. Ενσωματωμένο πλήρως λειτουργικό μοντέλο, ολόκληρη η πλατφόρμα κίνησης ενσωματωμένος ψεκασμός και συγκόλληση, συμπαγής χώρος.
2. Σταθερή πλάκα PCB, πλατφόρμα ψεκασμού και συγκόλλησης που κινείται.
3. Υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, βελτιώνει σημαντικά το ποσοστό διέλευσης της συγκόλλησης.
4. Αρθρωτός σχεδιασμός διαδικτυακής μεταφοράς SMEMA, υποστήριξη πελατών για ευέλικτη διαμόρφωση γραμμής.
5. Πλήρης έλεγχος υπολογιστή.Όλες οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν στον υπολογιστή και να αποθηκευτούν στο μενού PCB, όπως η διαδρομή κίνησης, η θερμοκρασία συγκόλλησης, ο τύπος ροής, ο τύπος συγκόλλησης, η θερμοκρασία n2 κ.λπ., η καλύτερη ιχνηλασιμότητα και η εύκολη επαναλαμβανόμενη ποιότητα συγκόλλησης.
Εξήγηση μηχανής
Μέρος 1: Λογισμικό
- Όλο το σύστημα λογισμικού που αναπτύχθηκε από τη βάση στο σύστημα Windows7, με καλή ιχνηλασιμότητα.
- Χρησιμοποιήστε τη σαρωμένη εικόνα ως φόντο για προγραμματισμό διαδρομής, ταχύτητα κίνησης, χρόνο παραμονής, ταχύτητα κίνησης κενού, ύψος Z, ύψος κύματος κ.λπ. όλα προγραμματισμένα για διαφορετική θέση συγκόλλησης.
- Εμφάνιση διαδικασίας συγκόλλησης με ζωντανή κάμερα.
- Οι κρίσιμες παράμετροι παρακολουθούνται πλήρως από λογισμικό υπολογιστή, όπως θερμοκρασία, ταχύτητα, πίεση κ.λπ.
- Μπορεί να αναβαθμιστεί ώστε να είναι με λειτουργία αυτόματης βαθμονόμησης ύψους κύματος, για έλεγχο και βαθμονόμηση του ύψους κύματος μετά από κάθε συγκεκριμένο pcb, ώστε να διατηρείται πολύ καλή σταθερότητα κύματος.
- Σχετικά με το μενού του PCB στο συγκολλητικό μηχάνημα, όλες οι πληροφορίες θα αποθηκεύονται σε ένα αρχείο.Θα περιλαμβάνει διάσταση και εικόνα PCB, χρησιμοποιημένο τύπο ροής, τύπο συγκόλλησης, τύπο ακροφυσίου συγκόλλησης, θερμοκρασία συγκόλλησης, θερμοκρασία N2, διαδρομή κίνησης και το σχετικό ύψος κύματος και ύψος Z κάθε τοποθεσίας κ.λπ. Όταν ο πελάτης συγκολλήσει το ίδιο PCB, μπορεί να λάβει πλήρεις πληροφορίες για το πώς γίνεται στην ιστορία, επίσης εύκολο να εντοπιστεί.
Μέρος 2: σύστημα κίνησης
- Τραπέζι κίνησης με αυτοσχεδιασμό με χυτό αλουμίνιο, ελαφρύτερο βάρος με γρήγορη ταχύτητα κίνησης.
- Ο σερβοκινητήρας και ο οδηγός Panasonic παρέχουν σταθερή ισχύ οδήγησης, με βιδωτό πόλο και γραμμική ράγα συντεχνίας για καθοδήγηση.Πολύτιμη θέση, λιγότερος θόρυβος, σταθερή κίνηση.
- Με πλάκα προστασίας από τη σκόνη πάνω από το τραπέζι κίνησης, έτσι ώστε να αποφεύγεται η ροή ή η πτώση συγκόλλησης για τη ζημιά της σφαιρικής βίδας.
Μέρος 3: σύστημα ροής
- Στάνταρ εξοπλισμένο με εισαγόμενη βαλβίδα εκτόξευσης για να έχετε πολύτιμο αποτέλεσμα ροής με μικρή κουκκίδα ροής, σημειώστε ότι η περιεκτικότητα σε στερεά ροής πρέπει να είναι μικρότερη από 8%.
- Το Flux είναι εφοδιασμένο με πλαστικό δοχείο πίεσης PP, βεβαιωθείτε ότι η πίεση είναι σταθερή χωρίς να επηρεάζεται η ποσότητα ροής.
Μέρος 4: Προθέρμανση
- Η κάτω προθέρμανση είναι στάνταρ εξοπλισμένη στο μηχάνημα, η θέση είναι ρυθμιζόμενη.
- Η αναλογία θέρμανσης ρυθμίζεται από υπολογιστή, από 0 ---100%
Μέρος 5: δοχείο συγκόλλησης
- Θερμοκρασία συγκόλλησης, θερμοκρασία N2, ύψος κύματος, βαθμονόμηση κύματος κ.λπ. όλα μπορούν να ρυθμιστούν στο λογισμικό.
- Το δοχείο συγκόλλησης είναι κατασκευασμένο από Ti, όχι διαρροή.Με θερμαντήρα από χυτοσίδηρο έξω, στιβαρό και γρήγορο ζέσταμα.
- Το δοχείο συγκόλλησης είναι καλωδιωμένο με γρήγορη σύνδεση.Όταν αλλάζετε το δοχείο συγκόλλησης χωρίς να απαιτείται εκ νέου καλωδίωση, απλώς συνδέστε και παίξτε.
- Ηλεκτρονικό σύστημα θέρμανσης N2, για να βρέχει τέλεια τη συγκόλληση και να μειώνει τη σκουριά συγκόλλησης.
- Με έλεγχο στάθμης συγκόλλησης & συναγερμό.
Μέρος 6: μεταφορέας
- Βηματικός κινητήρας για σταθερό & κινητό μεταφορέα.
- Με ρολό από ανοξείδωτο χάλυβα για μεταφορέα, που δεν φοριέται με μακροχρόνια χρήση.Βεβαιωθείτε επίσης ότι το ακροφύσιο συγκόλλησης μπορεί να πλησιάσει στην άκρη της σανίδας 3 mm.
- Με σύστημα σύσφιξης PCB στον μεταφορέα.
Μέρος7: Περίβλημα μηχανής:
- Μεταλλική δομή συγκόλλησης, με παχιά μεταλλική πλάκα ως βάση, έτσι ώστε να μειώνονται οι κραδασμοί και να γίνεται η μηχανή πιο σταθερή.
Λεπτομέρεια εικόνας
Προδιαγραφές
Προδιαγραφές μηχανήματος
Όνομα μηχανήματος | TY-400S |
Γενικός | |
διάσταση | Υ1510 x Π1850 x Υ1650 χιλιοστά |
γενική εξουσία | 12 kw |
ισχύς κατανάλωσης | 4--6 kw |
παροχή ηλεκτρικού ρεύματος | Μονοφασική 220V 50HZ |
καθαρό βάρος | 900 κιλά |
απαιτούμενη πηγή αέρα | 3-5 Μπάρες |
απαιτούμενη ροή αέρα | 8-12L/λεπτό |
απαιτούμενη πίεση N2 | 3-4 Μπάρες |
απαιτούμενη ροή N2 | >2 κυβικά μέτρα/ώρα |
απαιτούμενη καθαρότητα N2 | 》99,998% |
απαιτούσε εξαντλητική | 500---800cbm/h |
φορέα ή PCB | |
φορέας | Απαραίτητη |
μέγιστο μέγεθος φορέα | Μ400 Χ Π400 χλστ |
pcb άκρη | 3 χιλιοστά πάνω |
έλεγχος & μεταφορέας | |
ελέγχοντας | PLC + ελεγκτής |
πλάτος μεταφορέα | 100-400mm |
τύπος μεταφορέα | κυλινδρικός μεταφορέας |
μεταφορέας χοντρό | 1----4mm |
κατεύθυνση μεταφορέα | Από αριστερά προς τα δεξιά |
ελεύθερος μεταφορέας | 120 mm |
διάκενο από τον πυθμένα του μεταφορέα | 30 χλστ |
φορτίο μεταφορέα | <12 κιλά |
ράγα μεταφοράς | Ράγα αλουμινίου |
ύψος μεταφορέα | 900+/-30 χλστ |
Τραπέζι κίνησης(ρέοντας) | |
άξονα κίνησης | Χ, Υ |
έλεγχος κίνησης | έλεγχος σερβομηχανισμού |
ακρίβεια θέσης | + / - 0,05 χλστ |
σασί | συγκόλληση μετάλλων |
Διαχείριση ροής | |
ακροφύσιο ροής | βαλβίδα εκτόξευσης |
αντοχή στο ακροφύσιο | ανοξείδωτο ατσάλι |
χωρητικότητα δεξαμενής ροής | 1L |
δεξαμενή ροής | δεξαμενή πίεσης |
Προθέρμανση | |
μέθοδος προθέρμανσης | άνω & κάτω θέρμανση υπερύθρων |
ισχύς του θερμαντήρα | 6 kw |
εύρος θερμοκρασίας | 25--240 βαθμούς Κελσίου |
Τραπέζι κίνησης (συγκόλληση) | |
άξονα κίνησης | Χ, Υ, Ζ |
έλεγχος κίνησης | έλεγχος σερβομηχανισμού |
κινητήρας κίνησης | Σερβοκινητήρας Panasonic |
σφαιρική βίδα | Hiwin |
ακρίβεια θέσης | + / - 0,05 χλστ |
σασί | συγκόλληση μετάλλων |
δοχείο συγκόλλησης | |
τυπικός αριθμός δοχείου | 1 |
χωρητικότητα δοχείου συγκόλλησης | 13 κιλά / δοχείο |
εύρος θερμοκρασίας συγκόλλησης | PID |
χρόνος τήξης | 20--30 λεπτά |
μέγιστη θερμοκρασία συγκόλλησης | 350 ℃ |
θερμαντήρας συγκόλλησης | 1,2 kw |
ακροφύσιο συγκόλλησης | |
ακροφύσιο αμυδρό | προσαρμοσμένη |
υλικό | κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα |
εξοπλισμένο ακροφύσιο | Τυπική διαμόρφωση: 5 τεμάχια/φούρνος (εσωτερική διάμετρος 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
διαχείριση Ν2 | |
Ν2 θερμάστρα | στάνταρ εξοπλισμένο |
Εύρος θερμοκρασίας N2 | 0 - 350 ℃ |
Κατανάλωση N2 | 1-2m3/h/δοχείο |