Característica
Soldadura por ola selectiva iEs una tecnología de soldadura eficiente que logra un equilibrio perfecto entre calidad y eficiencia de soldadura mediante el control de los parámetros de soldadura y la selección de áreas de soldadura.Este artículo le presentará en detalle el principio de funcionamiento, los campos de aplicación, las ventajas y las precauciones de funcionamiento de la soldadura por ola selectiva, con el objetivo de proporcionarle una comprensión y orientación integrales.La soldadura por ola selectiva es una tecnología de soldadura automatizada que utiliza el principio de soldadura por ola para soldar.Sin embargo, en comparación con la soldadura por ola tradicional, la soldadura por ola selectiva puede lograr una soldadura más precisa al controlar los parámetros de soldadura y seleccionar el área de soldadura.
Ventajoso:
Un modelo offline totalmente funcional, que ocupa un espacio compacto.
b Movimiento de la placa PCB, pulverización, precalentamiento y fijación de la plataforma de soldadura
c Alta calidad de soldadura.
d Se puede colocar al lado de la línea de producción para trabajos de soldadura y el montaje de la línea es bastante flexible.。
e Control total por computadora, los parámetros se configuran y guardan en la computadora.Genere archivos de configuración para rastrearlos y guardarlos fácilmente.
Sección selectiva del horno de estaño
a La temperatura del horno de estaño, la temperatura del nitrógeno, la altura del pico de la ola, la corrección del pico de la ola, etc., se pueden configurar por computadora.
b El tanque interior del horno de estaño está hecho de aleación de titanio y no tiene fugas.La placa calefactora externa garantiza una transferencia de calor uniforme.
c Todos los hornos de estaño están conectados con conectores rápidos, por lo que no es necesario volver a cablear los hornos de estaño al reemplazarlos.
d El dispositivo de calentamiento en línea de nitrógeno garantiza una buena humectabilidad del horno de estaño y reduce la generación de óxidos.
e El horno de estaño está equipado con una alarma de nivel de líquido de estaño.
Imagen detallada
Especificaciones
Modelo | TY-450 |
Máquina en general | |
Dimensión de la máquina | Largo 1350 mm * Ancho 1500 mm * Alto 1650 mm |
Potencia total de la máquina | 14kw |
Potencia de funcionamiento de la máquina | 7--10kw(incluyendo precalentamiento) |
Fuerza | Trifásico 380V 50HZ |
Peso neto | 650 kg |
Requisitos de presión de la fuente de aire | 3-5 barras |
Requisitos de flujo de fuente de aire | 8-12L/minuto |
Requisitos de presión de la fuente de nitrógeno | 3-4 barras |
Requisitos de flujo de fuente de nitrógeno | >2 cubos/h |
Requisitos de pureza de la fuente de nitrógeno | 》99,998% |
Requisitos de volumen de aire de escape | 300--500 cmb/h |
Placas de palets y PCB | |
Paleta | Se puede utilizar según sea necesario |
Área máxima de soldadura | L450*W400MM |
Grosor de la placa de circuito impreso | 0,2 mm-----6 mm |
Borde de la placa PCB | >3mm |
Controlabadejoy posición de carga | |
Sistema de control | PC industriales |
tablero de carga | Manual |
tablero de descarga | Manual |
Altura de funcionamiento | 900+/-30mm |
Espacio libre para subir el transportador | 80MM |
Espacio libre inferior del transportador | 30MM |
Plataforma deportiva | |
Eje de movimiento | X, Y, Z |
Movimiento | Servocontrol de circuito cerrado |
Precisión de posicionamiento | +/- 0,1mm |
Chasis | Soldadura de estructura de acero |
Gestión de flujo | |
Boquilla de fundente | Válvula de inyección |
Capacidad del tanque de flujo | 1L |
tanque de flujo | tanque de presión |
Parte de precalentamiento | |
Método de precalentamiento | Precalentamiento por infrarrojos superior e inferior. |
Potencia de precalentamiento | 8kW |
Rango de temperatura | 25--240c |
pieza de soldadura | |
Estándarmaceta número | 1 |
Capacidad del crisol | 15 kg/horno |
Rango de temperatura de soldadura | PID |
tiempo de fusión | 45--70 minutos |
Máximosoldartemperatura | 350ºC |
crisolfuerza | 1,2 kw |
Senvejecerboquilla | |
Boquilla tenue | forma personalizada |
Material de la boquilla | aleación de acero |
Boquilla estándar | Configuración estándar: 5 piezas/horno |
Gestión del nitrógeno | |
Nitrógeno calentado | Estándar |
Control PID de nitrógeno | 0 - 350ºC |
Consumo de nitrógeno/boquilla de estaño | 1---2m3/hora/boquilla de estaño |