Característica
Ventajoso:
1. Modelo totalmente funcional integrado, toda la plataforma de movimiento integra pulverización y soldadura, espacio compacto.
2. Placa PCB fija, plataforma de pulverización y soldadura en movimiento.
3. Alta calidad de soldadura, mejora en gran medida la tasa de aprobación de la soldadura.
4. Diseño modular del transporte en línea SMEMA, soporte a los clientes para la formación de líneas flexibles.
5. Control total de la computadora.Todos los parámetros se pueden configurar en la PC y guardarse en el menú de la PCB, como ruta de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, tipo de soldadura, temperatura n2, etc., mejor trazabilidad y fácil repetición de calidad de soldadura.
Explicación de la máquina
Parte 1: Software
- Todo el sistema de software desarrollado en base al sistema Windows7, con buena trazabilidad.
- Utilice la imagen escaneada como fondo para la programación de rutas, velocidad de movimiento, tiempo de permanencia, velocidad de movimiento en vacío, altura Z, altura de onda, etc., todo programado para diferentes sitios de soldadura.
- Muestre el proceso de soldadura en vivo en la cámara.
- Los parámetros críticos están totalmente monitoreados por software de PC, como temperatura, velocidad, presión, etc.
- Se puede actualizar para tener la función de calibración automática de la altura de la ola, para verificar y calibrar la altura de la ola después de cada PCB, para mantener una muy buena estabilidad de la ola.
- Acerca del menú de PCB en la máquina de soldar, toda la información se almacenará en un solo archivo.Incluirá la dimensión y la imagen de la PCB, el tipo de fundente utilizado, el tipo de soldadura, el tipo de boquilla de soldadura, la temperatura de soldadura, la temperatura de N2, la trayectoria de movimiento y la altura de onda y la altura Z relacionadas con cada sitio, etc. Cuando el cliente suelda la misma PCB, puede obtener información completa. sobre cómo se hace en la historia, también fácil de rastrear.
Parte 2: sistema de movimiento
- Mesa de movimiento de diseño propio con aluminio fundido, peso más liviano y velocidad de movimiento rápida.
- El servomotor y el controlador Panasonic brindan potencia de conducción estable, con poste roscado y riel lineal para guía.Preciosa posición, menos ruido, movimiento estable.
- Con placa a prueba de polvo encima de la mesa de movimiento, para evitar que la caída de flujo o soldadura dañe el husillo de bolas.
Parte 3: sistema de fundente
- Equipado de serie con una válvula de chorro importada para obtener un precioso resultado de fundente con un pequeño punto de fundente. Tenga en cuenta que el contenido sólido del fundente debe ser inferior al 8 %.
- El flujo se almacena en un tanque de presión de plástico PP, asegúrese de que la presión sea estable sin verse influenciada por la cantidad de flujo.
Parte 4: Precalentar
- El precalentamiento inferior está equipado de serie en la máquina y la posición es ajustable.
- La relación de calentamiento es ajustable por PC, de 0 a 100%.
Parte 5: crisol
- La temperatura de soldadura, la temperatura de N2, la altura de la ola, la calibración de la ola, etc., se pueden configurar en el software.
- El crisol está hecho de Ti, no tiene fugas.Con calentador exterior de hierro fundido, calentamiento robusto y rápido.
- El crisol está cableado con un conector rápido.Cuando cambie el crisol sin necesidad de volver a cablear, simplemente conéctelo y listo.
- Sistema de calentamiento en línea de N2, para humedecer perfectamente la soldadura y reducir la escoria de soldadura.
- Con control de nivel de soldadura y alarma.
Parte 6: transportador
- Accionamiento por motor paso a paso para transportador fijo y móvil.
- Con rodillo de acero inoxidable para transportador, no desgastable con uso prolongado.También asegúrese de que la boquilla de soldadura pueda acercarse al borde de la placa 3 mm.
- Con sistema de sujeción de PCB en transportador.
Parte7: Carcasa de la máquina:
- Estructura de soldadura de metal, con placa de metal gruesa como base, para reducir la vibración y hacer que la máquina sea más estable.
Imagen detallada
Especificaciones
Especificaciones de la máquina
Nombre de la máquina | TY-400S |
General | |
dimensión | Largo 1510 x Ancho 1850 x Alto 1650 mm |
poder general | 12kw |
consumo de energía | 4--6kw |
fuente de alimentación | Monofásico 220V 50HZ |
peso neto | 900KG |
fuente de aire requerida | 3-5 barras |
flujo de aire requerido | 8-12L/minuto |
presión de N2 requerida | 3-4 barras |
flujo de N2 requerido | >2 metros cúbicos/hora |
pureza de N2 requerida | 》99,998% |
requerido agotador | 500---800cbm/h |
portador o PCB | |
transportador | Necesario |
tamaño máximo del transportista | Largo 400 x Ancho 400 mm |
borde de la placa de circuito impreso | 3 mm por encima |
control y transportador | |
controlador | PLC + controlador |
ancho del transportador | 100-400MM |
tipo de transportador | transportador de rodillos |
transportador grueso | 1----4mm |
dirección del transportador | De izquierda a derecha |
espacio libre hacia arriba del transportador | 120mm |
espacio libre inferior del transportador | 30mm |
carga transportadora | <12kg |
carril transportador | Riel de aluminio |
altura del transportador | 900+/-30mm |
mesa de movimiento(fundente) | |
eje de movimiento | X,Y |
control de movimiento | servocontrol |
precisión de posición | +/- 0,05 mm |
chasis | soldadura de metales |
Gestión de flujo | |
boquilla de flujo | válvula de chorro |
durabilidad de la boquilla | acero inoxidable |
capacidad del tanque de flujo | 1L |
tanque de flujo | tanque de presión |
Precalentar | |
método de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos superior e inferior |
potencia del calentador | 6kw |
rango de temperatura | 25--240c grado |
Mesa de movimiento (soldadura) | |
eje de movimiento | X, Y, Z |
control de movimiento | servocontrol |
motor de movimiento | servomotor panasonic |
husillo de bolas | Hiwin |
precisión de posición | +/- 0,05 mm |
chasis | soldadura de metales |
crisol de soldadura | |
número de bote estándar | 1 |
capacidad del crisol | 13 kg /maceta |
rango de temperatura de soldadura | PID |
tiempo de fusión | 20--30 minutos |
temperatura máxima de soldadura | 350 ℃ |
calentador de soldadura | 1,2 kw |
boquilla de soldadura | |
boquilla tenue | personalizado |
material | aleación de alto carbono |
boquilla equipada | Configuración estándar: 5 piezas/horno (diámetro interior 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestión de N2 | |
calentador de N2 | Equipado de serie |
Rango de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consumo de N2 | 1-2m3/h/maceta |