Característica
●El sistema de pulverización de alta presión se utiliza especialmente para líquidos de limpieza a base de agua para limpiar la pantalla, planchas con errores de impresión, raspadores de máquinas de impresión y otros procesos.
●Doble depósito de líquido, equipado con sistema de calefacción, para satisfacer las necesidades de limpieza, enjuague y secado con aire caliente.
●Flujo del proceso: limpieza - aislamiento químico - enjuague grueso (bucle abierto/cerrado) - enjuague fino (bucle abierto/cerrado) - secado.
●Preparación de software avanzado de operación de pantalla táctil totalmente automática, los archivos de programa se guardan y el uso es extremadamente simple.
●Función de conteo del sistema, que puede acumular automáticamente el número de plantillas de limpieza y el número de tiempos de filtración circulantes.
●La presión del líquido y de la bomba se puede mostrar a través del manómetro del panel y el estado de funcionamiento del equipo se puede informar en el tiempo.
●La presión de pulverización es monitoreada por un sensor de presión y se activará una alarma si la presión excede el rango de presión establecido.
●El líquido regresa directamente para reducir el consumo de líquido.
●El cuerpo general de acero inoxidable es resistente y duradero, resistente a ácidos, álcalis y otros fluidos de limpieza.el
●Soplador de alta presión + secado con aire caliente, el efecto de secado es más rápido y completo.
●Costos operativos más bajos: solo se necesitan entre 50 y 200 ml de líquido para cada limpieza y se utiliza aire comprimido para recuperar el líquido restante en la tubería y la bomba después de la limpieza, lo que puede reducir el consumo de líquido en un 50 %.
Función:
1. El método de limpieza del equipo: inyección de líquido de presión igual de doble cara móvil izquierda y derecha, el mecanismo adopta un módulo de eje óptico, husillo de bolas de alta precisión, impulsado por un motor paso a paso para generar movimiento alternativo izquierdo y derecho, para garantizar una precisión. reinicie cada vez y tenga una larga vida útil, fácil de mantener o reemplazar, haga funcionar la barra rociadora alternativamente hacia la izquierda y hacia la derecha para rociar, puede elegir un área local para lograr una pulverización específica y la tensión de la malla de acero no se verá afectada después de la limpieza.
2. Las impurezas de la pasta de soldadura se separan de manera ordenada y el uso de efectos de adsorción y filtración de fibra hace que el mantenimiento sea más conveniente.
3. Visualización, todo el proceso de limpieza, operación de la pantalla táctil es más conveniente, función de memoria del programa.
4. La máquina se compone de un sistema de limpieza, un sistema de corte, un sistema de enjuague, un sistema de secado y un sistema de filtrado.La máquina utiliza electricidad y gas como fuentes de energía, coloca manualmente la plantilla en la sala de limpieza, después de configurar la limpieza, enjuague, secado y otros parámetros relacionados en la pantalla táctil, presione el botón de inicio, la plantilla se limpiará, enjuagará y automáticamente. seco.Cuando finalice el proceso de limpieza configurado, dejará de ejecutarse automáticamente y se reiniciará para realizar el siguiente proceso de trabajo.La función de software de la máquina es muy potente y puede guardar la información específica de limpieza de la pantalla (tiempo, frecuencia, tiempo de corte, frecuencia, tiempo de enjuague, frecuencia, tiempo de temperatura de secado, frecuencia, etc.) de la pantalla de limpieza.La máquina es muy conveniente para que el operador limpie la plantilla, primer compañero para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.Es un nuevo tipo de equipo de limpieza automática de alto rendimiento.El equipo utiliza líquido a base de agua o agua desionizada como agente de limpieza, sin ningún riesgo para la seguridad ni daño al personal.
5. Secado con aire caliente: el ventilador de alta presión ingresa a la cuchilla de aire a través de la caja calefactora para secar rápidamente las piezas limpiadas.
Imagen detallada
Especificaciones
Modelo | TY-S750 |
Dimensión de la máquina | 1220 mm (largo)*1120 mm (ancho)*1850 mm (alto) |
Peso de la máquina | 580 kg |
PlantillaStamaño | máx.750*750*40mm |
CpropensiónQcantidad | 1 PC |
SorarPasegurar | 2-3 KG (valor de presión total) |
Volumen máximo del tanque de líquido | 50L * 2 uds. |
Uso óptimo de líquidos | 40L*2 uds. |
Volumen mínimo de solución de trabajo | 20L*2 uds. |
Nnúmero de bombas | 3piezas(1 bomba de disolvente, 1 bomba de enjuague, 1 bomba de drenaje) |
Sistema de control/operación | Mitsubishi PLC + pantalla táctil China Taiwán Weilun |
CpropensiónSsistema | Bomba eléctrica independiente de alta presión para extraer disolvente + boquilla isobárica de doble cara móvil izquierda y derecha limpieza por pulverización de alta presión (La bomba independiente puede evitar eficazmente la canalización de líquido y reducir la frecuencia de trabajo de la bomba para extender la frecuencia de uso) |
Sistema de devolución | Establezca el tiempo de reflujo en 40-60 segundos (deje que el agente de limpieza regrese completamente al tanque de solvente para ahorrar poción) |
Rsistema interno | Bomba eléctrica independiente de alta presión para extraer agua de enjuague + boquilla isobárica de doble cara móvil izquierda y derecha limpieza por aspersión de alta presión (La bomba independiente puede evitar eficazmente la canalización de líquido y reducir la frecuencia de trabajo de la bomba para extender la frecuencia de uso) |
Dsistema de rying | Calefacción de la caja de calefacción + reflujo de aire caliente del soplador + cizalla de viento móvil hacia la izquierda y hacia la derecha |
Fsistema de filtrado | Filtración terciaria Filtración de nivel 1: Filtra impurezas y etiquetas. Filtración de 2 etapas: filtro de pasta de soldadura y partículas de colofonia Filtración de 3 etapas: partículas de 1 μm como pasta de soldadura, colofonia, pegamento rojo y contaminantes |
LimpiezaPprincipio | Limpieza por pulverización a alta presión + aclarado |
CpropensiónMmétodo | La bomba de diafragma eléctrica extrae el agente de limpieza después de la filtración y rocía el cabezal rociador en una columna de agua en forma de abanico sobre la barra rociadora isobárica de doble cara móvil de izquierda a derecha para limpiar la malla de acero y el raspador, y eliminar la pasta de soldadura y el pegamento rojo. , tinta, resina y otras suciedades. Limpie y luego enjuague de la misma manera. |
Accesorios de equipo | Equipado con ruedas fijas especiales |
Material del equipo | Material de acero inoxidable 304 (espesor 1,5 mm) |
Material de la tubería del equipo | material de HPP (Larga vida, resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a ácidos y álcalis, sin incrustaciones, fácil de reemplazar, etc.) |
Líquido de limpieza aplicable | limpiador a base de agua |
Pérdida de ciclo único/hoja | <200ml Dependiendo del tamaño, cantidad, tiempo de limpieza y temperatura de calentamiento del producto de limpieza |
Ipotencia de entrada | CA 380V 50HZ 50A |
Tpotencia total | 25kW |
IPresión de aire de entrada | 0,4-0,6 MPa |
Avolumen de flujo de infrarrojos | 200 L/min @ Limpieza (consumido durante la limpieza) 600L/Min @ Secado (consumo de corte de aire de secado) |
Requisitos de velocidad de escape | 7,5 m³/min, simplemente instale el tubo de escape Φ125 |
Pipeline | Tres bombas y tres tuberías. (La bomba independiente puede evitar eficazmente la canalización de líquido y reducir la frecuencia de trabajo de la bomba para extender la frecuencia de uso) |
Dmétodo de rying | Cuchilla de aire corte agua + secado con aire caliente (Mejora el efecto de secado y reduce el tiempo de secado) |
Principio de secado | Calefacción del tubo de calefacción, reflujo de aire caliente, corte de viento de doble cara móvil hacia la izquierda y hacia la derecha. |
Dtemperatura caliente | temperatura ambiente -60° (Después de repetidas pruebas, exceder los 60° dañará el pegamento del marco de la pantalla, y el límite superior del programa es 60° para evitar daños al marco de la pantalla causados por una operación incorrecta) |
Número de boquillas | 22piezas |
Número de tanques de limpieza | 1 PC |
Número de tanques de enjuague | 1 PC |
Método de cierre del tanque de limpieza. | La primera capa: sello de puerta de acero La segunda capa: está sellada con un anillo de sellado anticorrosión y la válvula de seguridad importada está cerrada para proteger eficazmente la seguridad del operador y del producto. |
Ccapacidad de inclinación | La pasta de soldadura, el pegamento rojo y la tinta se pueden limpiar completamente |
Tiempo de lavado + secado | Limpieza con solvente: 2-5 minutos (solo como referencia) Enjuague: 1-3 minutos (solo como referencia) Secado: 2-5 minutos (solo como referencia) El tiempo de limpieza y secado del 1-999S se puede configurar por separado |
Método de reemplazo de líquido de limpieza. | Equipado con tubería especial para extracción automática. |
Método de tratamiento con solución de limpieza. | Equipado con tubería especial para extracción automática. |
Viewport | Sí (la sala de limpieza está equipada con iluminación LED para observar fácilmente el efecto de limpieza) |
Opanel de operación | Pantalla táctil, botones, parada de emergencia, tecla de inicio, tecla de reinicio |
¿Se utiliza en la limpieza de plantillas COB? | SÍ |
Consumibles | Agente de limpieza a base de agua, elemento filtrante |
Elementos de mantenimiento, frecuencia y tiempo | 1. Reemplazo del elemento filtrante: 1 mes (el reemplazo demora 5 minutos) 2. Reemplazo de solvente: 3 meses (el reemplazo demora 30 minutos) 3. Limpieza del cabezal del aspersor: 6 meses (la limpieza dura 10 minutos) Lo anterior es solo como referencia y puede reemplazarse selectivamente según la frecuencia de limpieza del producto. |