Impresora de plantillas completamente automática de alta precisión F600
Impresora de plantillas totalmente automática TYtech F600
1. La PCB se introduce en la máquina de impresión automática de pasta de soldadura a lo largo de la cinta transportadora a través de la máquina de carga automática de placas.
2. La impresora automática de pasta de soldadura encuentra el borde principal de la PCB y lo localiza.
3. Mueva el marco en Z hasta la posición de la placa de vacío.
4. Agregue vacío para fijar la PCB en una posición especial.
5. El eje visual (cámara de la impresora) se mueve lentamente hacia el primer objetivo de la PCB.
6. La cámara de la máquina de impresión busca el punto de marca (punto de referencia) debajo de la malla de acero correspondiente.
7. La máquina mueve la plantilla impresa para alinearla con la PCB, la máquina puede hacer que la plantilla se mueva en las direcciones de los ejes X, Y y en la dirección del eje.
8. La plantilla y la PCB están alineadas, el marco Z se moverá hacia arriba y la PCB toca la parte inferior de la plantilla.
9. Una vez colocado en su lugar, el raspador empujará la pasta de soldadura para que ruede sobre la plantilla e imprima en la posición PAD (almohadilla) de la PCB a través de los orificios de la plantilla.
10. Cuando se completa la impresión, el marco Z se mueve hacia abajo para separar la PCB de la malla de acero.
11. La máquina de impresión automática de pasta de soldadura envía la PCB al siguiente proceso.
12. La máquina de impresión de pasta de soldadura completamente automática recibe la siguiente PCB que se imprimirá.
13. Haga el mismo proceso para la siguiente PCB, simplemente use la segunda rasqueta para imprimir en la dirección opuesta.
Parámetros del F600+™ | |
Parámetros de PCB | |
Tamaño máximo del tablero | 650 mm x 340 mm |
Tamaño mínimo del tablero | 50 mm x 50 mm |
Grosor de la placa de circuito impreso | 0,4 mm ~ 6 mm |
Deformación | Máx.PCB diagonal 1% |
Peso máximo de la tabla | 6 kilos |
Distancia entre los bordes del tablero | configuración a 3mm |
Espaciado máximo del fondo | 20mm |
Velocidad de transmisión | 1500 mm/s (máx.) |
Altura de transmisión al terreno. | 900±40mm |
Dirección de transmisión | Izquierda-Derecha, Derecha-Izquierda, Izquierda-Izquierda, Derecha-Derecha |
Método de transmisión | Carril de transmisión de una etapa |
Método de recogida de PCB | El software puede cambiar la presión lateral elástica (opcional: multipunto en el fondo o vacío parcial o vacío total). |
Método de soporte del tablero | Dedal magnético, bloques de contorno, fijación especial de piezas de trabajo |
Parámetros de impresión | |
cabezal de impresión | Dos motores independientes de liga recta. |
Tamaño del marco de la plantilla | 650 mm x 400 mm ~ 850 mm x 750 mm |
Tipo raspador | Rascador de plantilla/rascador de goma (ángulo 45°/55°/60°, seleccione según la tecnología de impresión) |
Modo de impresión | Impresión con uno o dos rascadores |
Longitud de desmoldeo | 0,02 mm a 12 mm |
Velocidad de impresión | 6 mm/s a 200 mm/s |
Presión de impresión | 0,5 kg a 10 kg |
Movimiento de impresión | ±250 mm (desde el centro) |
Parámetros de imagen | |
Campo de visión (FOV) | 6,4 mm x 4,8 mm |
Área ajustable de la mesa | X,Y:±7,0 mm θ:±2,0° |
Tipo de punto de referencia | Punto de referencia estándar (consulte el estándar SMEMA), almohadilla de unión/agujero |
Sistema de cámara | Cámara individual, sistema visual de imágenes individuales arriba/abajo, posicionamiento geométrico coincidente |
Parámetros de rendimiento | |
Precisión repetida de alineación de imágenes | ±12,5μ(±0,0005") @6 σ,Cpk≥2,0 |
Impresión repetida con precisión | ±25μ(±0,001") @6 σ,Cpk ≥ 2,0 |
Tiempo del ciclo | Menos de 7,5 s |
Reemplazar tiempo de línea | Menos de 5 minutos |
Equipo | |
Fuerza | CA 220 V ± 10 %, 50/60 HZ, 15 A |
Aire comprimido | 4~6Kg/cm2, tubo 10,0 |
Sistema operativo | Windows XP |
Tamaño del equipo | 1330 mm (largo) x 1400 mm (ancho) x 1480 mm (alto) (no incluye la pantalla ni la altura de la luz tricolor) |
Peso del equipo | Alrededor de 1100 kg |
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