Montador de chips Hanwha Decan S2

Especificación:

■ Velocidad: 92 000 CPH (óptima, cabezal HS10)

■ Estructura: 2 pórtico x 10 husillos/cabezal

■ Precisión: ±28μm Cpk≥1,0 (chip 03015)

±25μm Cpk≥1,0 (CI)

■ Tamaño de las piezas: 03015 ~ 12 mm, H10 mm

■ Tamaño de PCB: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (estándar)

~ 740 x 460 mm (opcional)

~ 1200 x 460 mm (opcional)

ALTA PRODUCTIVIDAD:

Optimización de las rutas de transporte de PCB para mejorar la productividad

Transportadores modulares

■ Es posible una configuración óptima del modelo de transportador según la composición de la línea de producción (lanzadera ↔ dual) aplicada con un transportador modular reemplazable en sitio.

■ El tiempo de suministro de PCB se reduce como resultado del funcionamiento del transportador lanzadera de alta velocidad.Ruta de cabeza minimizada para mejorar la velocidad del equipo.

Servocontrol doble

■ Garantizar un funcionamiento de alta velocidad con una aplicación de motor lineal al eje Y y control de servo doble. Cabezal volador de alta velocidad

■ Ruta de movimiento de la cabeza minimizada mediante el reconocimiento de piezas durante el transporte después de la instalación de las piezas

■ Cabezal de 10 husillos con ejes Z de funcionamiento individual

ALTA FIABILIDAD

Precisión de colocación: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ Aplicado con una escala lineal de alta precisión y un mecanismo rígido

■ Proporciona algoritmos de calibración de precisión y diversas funciones de calibración automática

SOLUCIÓN DE LÍNEA FLEXIBLE

Proporciona soluciones de línea óptimas a través de la versatilidad y la mejora de la productividad.

Línea DECAN

■ Configuración óptima de la línea, desde chips hasta componentes con formas únicas, según la configuración de opciones

Equipos capaces de responder a PCB de gran tamaño, que pueden ser remodelados in situ

■ El equipo estándar se puede remodelar en el sitio para convertirlo en equipo capaz de manipular PCB a gran escala.

– Responde a una PCB de 1200 x 460 mm como máximo

Responsivo a componentes con formas únicas (incluidos los componentes de la bandeja)

OPERACIÓN FÁCIL

Mayor comodidad de operación del software del equipo

■ Cómoda producción y edición de programas de trabajo con software de optimización de equipos integrado

■ Suministro de una variedad de datos e información de trabajo en una pantalla LCD de gran escala

Alimentador eléctrico cómodo y de alta precisión

■ Calibración y alimentador eléctrico libre de mantenimiento

■ Mayor comodidad de trabajo con un alimentador montado en un solo banco de carretes

■ Mayor productividad mediante la provisión de alineación automática de la posición de recogida de piezas entre alimentadores

Carga de trabajo reducida mediante la automatización de la conexión de piezas (alimentador inteligente)

■ Capacidades de carga y empalme automático implementadas como una primicia en la industria

– Reducción significativa del tiempo de trabajo mediante la automatización de las operaciones de preparación del alimentador y conexión de piezas que antes se realizaban manualmente

■ Se logra cero costos de consumibles para la conexión de piezas