Característica
Característica:
1. Equipada con unidades estándar de pulverización, precalentamiento y soldadura, todo el proceso de soldadura se puede completar en un espacio de máquina más pequeño.
2. El equipo adopta un proceso de soldadura por ola selectiva y la calidad de la soldadura es alta.
3. Ocupa poco espacio y ahorra espacio de instalación.
4. Al utilizar la última versión del software operativo, la interfaz hombre-máquina es amigable y el funcionamiento es simple y fácil de entender.
5. Monitoreo en tiempo real del proceso de soldadura y registro del proceso.
6. Funcionamiento infalible, más cómodo de usar.La consistencia de la soldadura es buena y se reduce el riesgo de calidad.
7. Adopta un horno de estaño con bomba electromagnética estándar, que no tiene piezas de desgaste y es fácil de mantener.
Ventajoso:
Una máquina todo en uno, en la misma mesa de movimiento XYZ, combina flujo selectivo y soldadura, funciones compactas y completas.
b Movimiento de la placa PCB, boquilla fundente y crisol fijos.
c Soldadura de alta calidad.
d Puede usarse al lado de la línea de producción, flexible para la formación de líneas de producción.
e Control total del ordenador.Todos los parámetros se pueden configurar en la PC y guardarse en el menú de la PCB, como ruta de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, tipo de soldadura, temperatura n2, etc., la mejor trazabilidad y la fácil repetición de la calidad de la soldadura.
Imagen detallada
Especificaciones
Modelo | TYO-300 |
General | |
Dimensión | L1220mm * W1000mm * H1650mm (sin incluir la base) |
poder general | 5kW |
Consumo de energía | 1--3kw |
Fuente de alimentación | monofásico 220V 50HZ |
Peso neto | 380KG |
Fuente de aire requerida | 3-5 barras |
Flujo de aire requerido | 8-12L/minuto |
Presión de N2 requerida | 3-4 barras |
Flujo de N2 requerido | > 2 metros cúbicos/hora |
Pureza de N2 requerida | 》99,998% |
Requerido agotador | 500--800CMB/H |
Cportador o PCB | |
Transportador | se puede utilizar según sea necesario |
Área máxima de soldadura | L400 * W300MM(el tamaño se puede personalizar) |
Grosor de la placa de circuito impreso | 0,2 mm-----6 mm |
Borde de la placa de circuito impreso | >3mm |
Ccontrol y transportador | |
Controlador | PC industriales |
tablero de carga | Manual |
tablero de descarga | Manual |
Altura de funcionamiento | 900+/-30mm |
Espacio libre para subir el transportador | 100MM |
Espacio libre inferior del transportador | 30MM |
mesa de movimiento | |
Eje de movimiento | X, Y, Z |
Control de movimiento | servocontrol |
Precisión de posición | +/- 0,1mm |
Chasis | Soldadura de estructura de acero |
Gestión de flujo | |
Boquilla de fundente | válvula de chorro |
Capacidad del tanque de flujo | 1L |
tanque de flujo | caja de flujo |
Precalentar | |
Método de precalentamiento | Precalentamiento por infrarrojos inferior |
potencia del calentador | 3kW |
Rango de temperatura | 25--240c grado |
Solla vieja | |
Número de bote estándar | 1 |
Capacidad del crisol | 15 kg/horno |
Rango de temperatura de soldadura | PID |
tiempo de fusión | 30--40 minutos |
Temperatura máxima de soldadura | 350ºC |
calentador de soldadura | 1,2 kw |
Sboquilla más antigua | |
Boquilla tenue | forma personalizada |
Material de la boquilla | aleación de acero |
Boquilla equipada de serie | Configuración estándar: 5 piezas/horno (diámetro interior 4 mm x 3 piezas, 5 mm, 6 mm) |
Gestión de N2 | |
calentador de N2 | estándar |
Rango de temperatura N2 | 0 - 350ºC |
Consumo de N2 | 1---2m3/h/boquilla |