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Horno de reflujo al por mayor de China, horno de soldadura de reflujo SMT TYtech 1220

Breve descripción:

Horno de reflujo de aire caliente sin plomo TYtech 1220

12 zonas de calefacción y 2 zonas de refrigeración

Dimensión: 6300*1320*1490mm

Peso: 2600 kg

Descripción del producto: Máquina de soldadura por reflujo SMT, zonas de calentamiento: arriba 12, abajo 12. Zonas de enfriamiento: 2 zonas de enfriamiento.


  • Número de zonas de calefacción:Arriba 12/ Abajo 12
  • Número de zonas de enfriamiento: 2
  • Longitud de las zonas de calefacción:4640 mm
  • Modo de calefacción:Aire caliente
  • Modo de enfriamiento:Refrigeración por aire forzado
  • Máx.Ancho de PCB:400 mm
  • Ancho del cinturón de malla:450 mm
  • Dirección de transmisión:L→R(opción: R→L)
  • Altura de la red de transmisión:900±20mm
  • Tipo de transmisión:Malla y cadena
  • Fuente de alimentación:5 líneas trifásicas 380V 50/60HZ
  • Consumo de energía normal:10-12kW
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Horno de reflujo de aire caliente sin plomo TY-1220

    回流焊F12

    Introducción:

    1. La computadora de la marca y el sistema de control inteligente PLC Siemens, el control de temperatura de alta precisión es de ± 1-2 ℃ (si la computadora falla, puede realizar el trabajo fuera de línea, no afecta la producción) y para garantizar que el sistema de control esté estable y confiable;

    2. Interfaz operativa de Windows XP con funcionamiento potente y sencillo.

    3. Para garantizar la seguridad y confiabilidad, el cuerpo del cilindro se puede levantar automáticamente.

    4. El dispositivo está equipado con una correa de malla, se transporta suavemente, sin sacudidas ni deformaciones, lo que garantiza un transporte fluido de la PCB.El mecanismo de transmisión de guía síncrona y la conexión en línea automática de la máquina SMT garantizan una amplia precisión ajustable de la guía y una alta vida útil.

    5. Sistema de lubricación de control automático y cadena de transmisión de lubricación automática.

    6.Toda la zona de calentamiento se controla mediante PID por computadora (la zona de temperatura superior y la zona de temperatura más baja implementan control de temperatura independiente, lo que significa que puede dividir el calor del área de temperatura para reducir la potencia de arranque)

    7. Transmisión de red/cadena por computadora para llevar a cabo todo el control de circuito cerrado, que puede cumplir con diferentes tipos de producción de PCB al mismo tiempo.

    8. Con función de alarma luminosa y sonora de falla.

    9. Con protector de fugas, asegúrese de que el personal operativo y el sistema de control estén seguros.

    10.El UPS incorporado y el sistema de apagado retardado automático garantizan que el soldador regrese a la energía o que el sobrecalentamiento no dañe la PCB ni la máquina.

    11. El modo de calentamiento por microcirculación líder en el mundo alemán ERSA y el sistema de microcirculación de aire independiente superior e inferior, uniformidad de temperatura y compensación térmica de alta eficiencia, conducto de aire acelerado sobrealimentado de alta eficiencia, mejoran en gran medida el flujo de aire caliente circulante, calientan la temperatura rápidamente (aproximadamente veinte minutos), compensación térmica para soldadura y curado de alta eficiencia y alta temperatura;

    12. Cada zona de temperatura superior e inferior con sensor inductivo de temperatura independiente, monitoreo en tiempo real y compensación del equilibrio de cada zona de temperatura;

    13. Tener administración de contraseñas del sistema operativo, para evitar cambios irrelevantes del personal en los parámetros del proceso, gestión de registros de operación, trazabilidad, proceso de cambio de parámetros del proceso, mejorar la administración conveniente.Para almacenar la configuración de velocidad de temperatura existente del usuario y la configuración de la curva de temperatura, y se puede utilizar para todos los datos y la impresión de curvas;

    14. La ventana de control integrada, el interruptor de la computadora, la curva de prueba, la curva de impresión y la transmisión de datos son de fácil operación y diseño humanizado.Equipado con un sistema de prueba en línea de curva de temperatura de tres canales, puede verificar en cualquier momento los objetos de soldadura según la curva de temperatura real (sin el otro probador de curva de temperatura coincidente);

    15. Del sistema de enfriamiento rápido de tecnología internacional, use un enfriamiento rápido eficiente tipo lupa, la velocidad de enfriamiento puede alcanzar 3,5 ~ 6 ℃/SEC, la administración es muy conveniente;El dispositivo de enfriamiento forzado exterior garantiza ese efecto de cristal puntual (elementos seleccionados como opción, la configuración estándar para enfriamiento por aire natural forzado).

    Especificación:

    Modelo

    TY-Tech 1220

      Sistema de calefacción Número de zonas de calefacción Arriba 12/ Abajo 12
    Número de zonas de enfriamiento 2
    Longitud de las zonas de calentamiento 4640 mm
    Modo calefacción Aire caliente
    Modo de enfriamiento Refrigeración por aire forzado
    Volumen de escape 10m³/min * 2 escapes
         Sistema de transporte Máx.Ancho de PCB 400 mm
    Ancho del cinturón de malla 450 mm
    Dirección de transmisión L→R(opción: R→L)
    Altura de la red de transmisión 900±20mm
    Tipo de transmisión Malla y cadena
    Rango de ancho de carril 400 mm
    Velocidad del transportador 0-2000 mm/min
    Lubricación automática/manual Estándar
    Lado del carril fijo Riel delantero fijo (opción: carril trasero fijo)
    Componentes altos Superior e inferior 25 mm
            

    Sistema de control

    Fuente de alimentación 5 líneas trifásicas 380V 50/60HZ
    Poder total 48kW
    Consumo de energía normal 10-12kW
    tiempo de calentamiento 20 minutos
    Temperatura.rango de ajuste Desde temperatura ambiente.A 300 ℃
    Temperatura.método de control Control de bucle cerrado PID y conducción SSR
    Temperatura.precisión de control ±1℃
    Temperatura.desviación en PCB ±2℃
    Almacenamiento de datos Almacenamiento de estado y datos de proceso (80 GB)
    Placa de boquilla Placa de aleación de aluminio
    Alarma anormal Temperatura anormal (temperatura extraalta/extrabaja)
    Alarma de caída del tablero Torre de luz:Calentamiento amarillo, verde normal, rojo anormal
     General Dimensión (largo* ancho* alto) 6300*1320*1490mm
    Peso 2600 kilos
    Color Computadora gris

     

     

    Palabras clave:Horno de reflujo SMT, Horno de reflujo sin plomo, Horno de reflujo de alta gama, Horno de soldadura de reflujo, Fabricación de horno de reflujo, Horno de reflujo LED, Horno de reflujo de PCB, Horno de reflujo de nitrógeno, Horno de reflujo de doble carril, Horno de reflujo de China, Máquina de soldadura de PCB


    PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

    P. ¿Cuál es su requisito de MOQ para la máquina?

    A. 1 requisito mínimo establecido para la máquina.

    P. Esta es la primera vez que uso este tipo de máquina. ¿Es fácil de operar?

    R: Hay un manual en inglés o un vídeo guía que muestra cómo utilizar la máquina.

    P: Si la máquina tiene algún problema después de recibirla, ¿cómo podemos hacerlo?

    R: Nuestro ingeniero le ayudará a resolverlo primero y le enviará piezas gratuitas durante el período de garantía de la máquina.

    P: ¿Ofrecen alguna garantía para la máquina?

    R: Sí, se proporcionará 1 año de garantía para la máquina.

    P: ¿Cómo puedo realizar un pedido con ustedes?

    R: Puede comunicarse con nosotros por correo electrónico, whatsapp, wechat y confirmar el precio final, el método de envío y el plazo de pago, luego le enviaremos una factura proforma con nuestros datos bancarios.


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