La ventaja del SMThorno de reflujoEl proceso es que la temperatura es más fácil de controlar, se puede evitar la oxidación durante el proceso de soldadura y el costo de fabricación de los productos también es más fácil de controlar.Hay un conjunto de circuitos de calefacción eléctrica dentro de este dispositivo, que calienta el nitrógeno a una temperatura suficientemente alta y lo sopla a la placa de circuito donde se han pegado los componentes, de modo que la soldadura en ambos lados de los componentes se derrita y se una con la principal. junta.TYtechCompartiremos aquí algunos de los métodos de optimización del proceso de soldadura por reflujo SMT.
1. Es necesario configurar una curva científica de temperatura de soldadura por reflujo SMT y realizar pruebas en tiempo real de la curva de temperatura de forma regular.
2. Suelde según la dirección de soldadura por reflujo durante el diseño de PCB.
3. Durante el proceso de soldadura por reflujo SMT, se debe evitar que la cinta transportadora vibre.
4. Se debe comprobar el efecto de soldadura por reflujo de la primera placa impresa.
5. Si la soldadura por reflujo SMT es suficiente, si la superficie de la junta de soldadura es lisa, si la forma de la junta de soldadura es de media luna, el estado de las bolas y residuos de soldadura, el estado de la soldadura continua y la soldadura virtual.También verifique cosas como cambios de color en la superficie de la PCB.Y ajuste la curva de temperatura de acuerdo con los resultados de la inspección.Durante todo el proceso de producción por lotes, la calidad de la soldadura debe comprobarse periódicamente.
6. Mantenga periódicamente la soldadura por reflujo SMT.Debido al funcionamiento prolongado de la máquina, se adhieren contaminantes orgánicos o inorgánicos como, por ejemplo, colofonia solidificada.Para evitar la contaminación secundaria de la PCB y garantizar la correcta implementación del proceso, se requiere un mantenimiento y una limpieza regulares.
Hora de publicación: 31 de enero de 2023