¿En qué condiciones se establecen diferentes temperaturas para los elementos calefactores SUPERIOR e Inferior de un horno de reflujo?

En la mayoría de las situaciones, los puntos de ajuste térmicos de un horno de reflujo son los mismos para los elementos calefactores superior e inferior en la misma zona.Pero hay casos especiales en los que es necesario aplicar diferentes ajustes de temperatura a los elementos SUPERIOR e INFERIOR.El ingeniero de procesos SMT debe revisar los requisitos específicos de la placa para determinar la configuración correcta.En general, aquí hay algunas pautas para configurar las temperaturas de los elementos calefactores:

1. Si hay componentes de orificio pasante (TH) en la placa y desea refluirlos con componentes SMT juntos, puede considerar aumentar la temperatura del elemento inferior porque los componentes TH bloquearán la circulación de aire caliente en la parte superior, impidiendo la Las almohadillas debajo de los componentes TH reciban suficiente calor para realizar una buena unión de soldadura.
2. La mayoría de las carcasas de los conectores TH están hechas de plástico que se derretirá una vez que la temperatura suba demasiado.El ingeniero de procesos debe realizar primero una prueba y revisar el resultado.
3. Si hay componentes SMT grandes, como inductores y condensadores de aluminio a bordo, también deberá considerar configurar diferentes temperaturas por la misma razón que los conectores TH.El ingeniero necesita recopilar datos térmicos de una aplicación de placa particular y ajustar el perfil térmico varias veces para determinar las temperaturas correctas.
4. Si hay componentes en ambos lados de un tablero, también es posible establecer temperaturas diferentes.

Finalmente, el ingeniero de procesos debe verificar y optimizar el perfil térmico de cada placa en particular.También deberían participar ingenieros de calidad para inspeccionar la unión soldada.Se puede utilizar una máquina de inspección por rayos X para análisis adicionales.