El nombre completo de SMT es tecnología de montaje en superficie.El equipo periférico SMT se refiere a las máquinas o equipos utilizados en el proceso SMT.Diferentes fabricantes configuran diferentes líneas de producción SMT según su propia fuerza, escala y requisitos del cliente.Se pueden dividir en líneas de producción SMT semiautomáticas y líneas de producción SMT completamente automáticas.Las máquinas y equipos no son los mismos, pero el siguiente equipo SMT es una línea de configuración relativamente completa y rica.
1.Máquina de carga: La placa PCB se coloca en el estante y se envía automáticamente a la máquina de la placa de succión.
2.Máquina de succión: levante la PCB, colóquela en la pista y transfiérala a la impresora de pasta de soldadura.
3.Impresora de pasta de soldadura: filtre con precisión pasta de soldadura o pegamento para parches en las almohadillas de la PCB para preparar la colocación de los componentes.Las imprentas utilizadas para SMT se dividen aproximadamente en tres tipos: imprentas manuales, imprentas semiautomáticas y imprentas completamente automáticas.
4.SPI: SPI es la abreviatura de Solder Paste Inspection.Se utiliza principalmente para detectar la calidad de las placas PCB impresas con impresoras de pasta de soldadura y para detectar el grosor, la planitud y el área de impresión de la impresión de pasta de soldadura.
5.montador: Utilice el programa editado por el equipo para instalar con precisión los componentes en la posición fija de la placa de circuito impreso.La montadora se puede dividir en una montadora de alta velocidad y una montadora multifunción.La montadora de alta velocidad se utiliza generalmente para montar componentes de chips pequeños, la máquina de colocación multifuncional e inútil monta principalmente componentes grandes o componentes heterosexuales en forma de rollos, discos o tubos.
6.transportador de PCBr: un dispositivo para transferir placas PCB.
7.horno de reflujo: Ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción SMT, proporciona un ambiente de calentamiento para derretir la pasta de soldadura en las almohadillas, de modo que los componentes de montaje en superficie y las almohadillas de PCB estén firmemente unidos entre sí mediante la aleación de pasta de soldadura.
8.descargador: Recoge PCBA automáticamente a través de la pista de transmisión.
9.AOI: El sistema de identificación óptica automática, que es la abreviatura del inglés (Inspección óptica automática), ahora se usa ampliamente en la inspección de la apariencia de las líneas de ensamblaje de placas de circuito en la industria electrónica y reemplaza la inspección visual manual anterior.Durante la detección automática, la máquina escanea automáticamente la PCB a través de la cámara, recopila imágenes y compara las uniones de soldadura probadas con los parámetros calificados en la base de datos.Después del procesamiento de la imagen, se verifican los defectos en la PCB y los defectos se muestran/marcan a través de la pantalla para las reparaciones del reparador.
Hora de publicación: 10-ago-2022